[发明专利]盾构检修井施工方法

说明书

本发明提供了一种盾构检修井施工方法，包括以下步骤：S1)在检修井施工之前，在待挖掘检修井的井口位置现浇形成砼圈梁；S2)在地表待挖掘检修井四周设置注浆袖阀管进行注浆加固；S3)在待挖掘检修井四周隧道两侧挖掘形成多个降水井；S4)从地表采取机械式开挖检修井至隧道中盾构机刀盘上标高位置；S5)从隧道中盾构机刀盘上标高位置开始，采用人工挖掘至设计深度形成检修井；S6)在对盾构机进行检修或盾构机刀盘更换后，使用砂石对检修井进行回填。盾构检修井施工方法，能够查明卵石、漂石分布等情况，并为下一步方案制定提供地质依据；同时能够对盾构机进行检修或刀盘更换，并能够提供安全的作业环境。

技术领域

本发明涉及隧道施工技术领域，具体涉及一种盾构检修井施工方法。

背景技术

在隧道挖掘的的过程中，通常需要使用盾构机进行挖掘，由于挖掘土层中存在卵石、漂石分布，对盾构机的刀盘造成破坏，或堵塞盾构机的螺旋机，导致刀盘多次出现卡死跳停，掘进中刀盘存在异响，渣土不能排出，推力、土压增大，无法正常推进等情况，需要对刀盘进行更换或者对螺旋机进行检修。

发明内容

本发明提供一种盾构检修井施工方法，能够查明卵石、漂石分布等情况，并为下一步方案制定提供地质依据；同时能够对所述盾构机进行检修或刀盘更换，并能够提供安全的作业环境。

本发明提供的盾构检修井施工方法包括以下步骤：S1)在检修井施工之前，在待挖掘检修井的井口位置现浇形成砼圈梁；S2)在地表待挖掘检修井四周设置注浆袖阀管进行注浆加固；S3)在所述待挖掘检修井四周隧道两侧挖掘形成多个降水井；S4)从地表采取机械式开挖所述检修井至隧道中盾构机刀盘上标高位置；S5)从隧道中盾构机刀盘上标高位置开始，采用人工挖掘至设计深度形成所述检修井；S6)在对盾构机进行检修或盾构机刀盘更换后，使用砂石对所述检修井进行回填。

优选地，在所述步骤S1)中，所述现浇形成砼圈梁包括：在待挖掘检修井的井圈范围内，清除浮土；施工埋设井口护筒；靠近所述护筒内壁制作浇筑圈梁并在所述浇筑圈梁内布置预埋件；拆除护筒后对所述浇筑圈梁进行浇筑形成所述砼圈梁。

优选地，在所述步骤S1)之后且在步骤S2)之前，还包括：在待挖掘检修井的井口附近位置设置护栏及挡水板。

优选地，在所述步骤S2)中，在地表待挖掘检修井四周设置两圈注浆袖阀管进行注浆加固，所述注浆袖阀管的深度为待挖掘检修井的井口以下0.6～1m。

优选地，在所述步骤S3)中，所述降水井的挖掘步骤包括：钻孔形成深为45m、孔径为600mm的井道；在所述井道中安装壁厚大于等于3mm、管径为280mm的井管；在所述井管与所述井道内壁之间环填石英圆砾和环填粘土球，以形成所述降水井。

优选地，所述井管的管顶高出地面0.2m。

优选地，在所述步骤S4)中，从地表采取机械式开挖所述检修井包括：采用全站仪进行施工放样，确定所述检修井坐标位置；按照所述检修井坐标位置埋设井口钢护筒；使用钻井机械开挖所述检修井至隧道中盾构机刀盘上标高位置；分段埋设检修井钢护筒。

优选地，所述井口钢护筒的内径大于所述检修井的直径，所述井口钢护筒的顶面标高高于施工地面。

优选地，在所述步骤S5)中，所述人工挖掘至设计深度形成所述检修井，包括：在机械式开挖形成的井段的底部继续进行土方人工挖掘，其中人工挖掘每挖掘预定深度，在所述检修井的井壁分节架设格栅钢架和铺设网片，并对所述格栅钢架和铺设网片进行喷射砼，直至人工挖掘至设计深度；在井底铺设单层钢筋网，形成所述检修井。

优选地，在人工挖掘至盾构机的刀盘标高范围对应位置，在所述检修井的井壁架设玻璃纤维筋结构格栅，用于保证盾构机无阻碍破壁到达指定维修和换刀位置。