[发明专利]一种燃气热水器的喷气管

说明书

本发明涉及热水器的技术领域，更具体地，涉及一种燃气热水器的喷气管。一种燃气热水器的喷气管，包括喷气管主体、设于喷气管主体侧部的第一截止阀、设于喷气管主体内的喷嘴，其中，燃气热水器的喷气管还包括盖板、密封件、堵头，所述的堵头固定于喷气管主体的管体端部，盖板通过密封件与喷气管主体固定。本发明能做到大流量，它能提高引射一次空气量，进而降低燃气燃烧后的有害气体(CO、NO_X)。

技术领域

本发明涉及热水器的技术领域，更具体地，涉及一种燃气热水器的喷气管。

背景技术

人们对环境的保护意识日益增强，燃气热水器燃烧必然会产生废气，废气中有害气体主要是CO和NO_X，产生这些有害气体的根本原因就是进入燃烧器的一次空气量，是否可达到尽可能的完全燃烧。而燃烧器组件的结构决定一次空气量多少，其中的喷气管是燃烧器组件的主要组成部分之一，起到至关重要的作用。

现有技术中，燃气热水器的喷气管有部分采取管状，进气通道小，无法做到大流量。现有技术中，喷气管通常设有一排喷嘴，导致引射一次空气较少，燃气燃烧后的有害气体(CO、NO_X)较多，不利于环保。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供一种燃气热水器的喷气管，能做到大流量，能提高引射一次空气量，进而降低燃气燃烧后的有害气体(CO、NO_X)。

本发明的技术方案是：一种燃气热水器的喷气管，包括喷气管主体、设于喷气管主体侧部的第一截止阀、设于喷气管主体内的喷嘴，其中，燃气热水器的喷气管还包括盖板、密封件、堵头，所述的堵头固定于喷气管主体的管体端部，盖板通过密封件与喷气管主体固定。

因为现有的喷气管采取管状，进气通道小，无法做到大流量，常通进气腔、第一分气进气腔容积较大，有利于做到大流量，但它无法通过现有的成型工艺一次成型，必须设置开口，开口需要被密封。所以本发明中，增设盖板和密封件，能做到大流量，能提高引射一次空气量，进而降低燃气燃烧后的有害气体(CO、NO_X)。

进一步的，所述的喷气管主体的内腔设有进气通道、第一分气通道、第二分气通道，第一分气通道与第二分气通道相互独立，进气通道与第一分气通道直通，进气通道与第二分气通道通过阀门连通，喷嘴分别安装在第一分气通道、第二分气通道上。

本发明中，喷气管主体设有截止阀安装孔，第一截止阀安装在截止阀安装孔，且控制所述阀门的通断。

进一步的，所述的喷气管主体还设有常通进气腔、第一分气进气腔、第三分气通道、第四分气通道，常通进气腔与第一分气通道、第三分气通道直通,第一分气进气腔与第二分气通道、第四分气通道连通。

进一步的，所述的第一分气通道、第二分气通道、第三分气通道、第四分气通道相互独立,喷气管主体设有进气口，进气口与常通进气腔直通，第一分气进气腔通过阀门与常通进气腔连通。

上述具体结构的设置，使得本喷气管能做到大流量，能提高引射一次空气量，进而降低燃气燃烧后的有害气体(CO、NO_X)。

进一步的，所述的喷气管主体还包括密封件安装槽，密封件安装槽设置在喷气管主体上，且位于常通进气腔、第一分气进气腔上方，密封件放置在密封件安装槽中，盖板紧压在密封件上。

本发明中，密封件安装槽为一个开设在喷气管主体上部的槽位结构，密封件可整个放置在槽位结构内，达到很好的密封效果。

进一步的，所述的喷嘴数量为多个，多个喷嘴分别安装在第一分气通道、第二分气通道、第三分气通道、第四分气通道上，且安装在第一分气通道、第三分气通道的喷嘴数量少于安装在第二分气通道、第四分气通道的数量。