[发明专利]一种混凝土护壁的预应力钢管桩

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种混凝土护壁的预应力钢管桩，包括钢管桩和混凝土基座，所述钢管桩表面开设有均匀布置的通孔；所述通孔内设置有一号气囊，且一号气囊的顶端和底部紧贴于通孔内壁；所述一号气囊表面壁厚薄厚交替设置，且一号气囊壁厚较薄处设置有三根凸起杆；所述钢管桩内壁表面覆盖有二号气囊，且二号气囊与各所述一号气囊均连通；所述二号气囊表面覆盖有膨胀土层；所述膨胀土层表面设置有隔离板；所述隔离板表面开设有均匀布置的开口；所述隔离板表面设置有均匀布置的推土板；所述钢管桩底部铰接有抓手；所述抓手下表面固连有三号气囊；本发明结构简单可提高钢管桩稳定性，使用方便，实用性强。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种混凝土护壁的预应力钢管桩。

背景技术

预应力钢管桩又称混凝土预制桩，是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。为了抵抗锤击和穿越土层，在桩顶和桩尖部分应加密箍筋，并把桩尖处的主筋弯起，并焊在一根芯棒上。钢筋混凝土预制桩具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点，是被广泛地采用的一种桩型。预应力钢管桩技术由于其较强的技术优势，被大部分建筑施工所广泛应用，并能够在施工中完成技术的优化调整，在保证工程质量的同时，将施工周期进行有效缩短，其特点如下：加快工程机械化进程。在技术发展的不断推动下，市场经济呈现出了一片大好景象，而以机械化代替人工劳动力已经成为当今工程事业发展的基本趋势。在传统的施工作业中人力虽然可以全方位的进行施工操作，在满足工程标准要求的同时，更可以保证施工质量。但是人工作业通常施工效率较低，施工强度也不够明显，这就造成了施工技术的制约性发展。而机械化作业是现代化施工工艺的最直观的表现形式，是顺应时代发展需求的先进动力，它不仅能够在恶劣环境下进行施工作业，更能够配合施工技术的革新及应用，为提高工程效率奠定坚实的基础。不受潮湿环境影响。在阴暗的恶劣地下环境下，而预应力钢管桩施工可以不受外界条件的影响及作用，依然可以延续施工的持续性作业，是保证工程有效运行的基础保障，更增强的建筑物的整体稳定性，抗负荷能力强。

现有技术中目前大多数使用的钢管桩结构单一，造价较低，但功能单一，只能实现用振动或扭摆方法使其强迫沉入土中，再填筑水泥，使钢管桩锚于基座。并且现有技术中的钢管桩在使用工程中很费力，而且夯实土层的能力一般，固定效果一般，且无法提供足够的预应力支撑钢管桩。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决的问题，本发明提出的一种混凝土护壁的预应力钢管桩。本发明主要用于解决现有技术中钢管桩在使用工程中很费力，而且夯实土层的能力一般，固定效果一般，且无法提供足够的预应力支撑钢管桩的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种混凝土护壁的预应力钢管桩，包括钢管桩和混凝土基座，钢管桩位于混凝土基座上方，所述钢管桩表面开设有均匀布置的通孔；所述通孔内设置有一号气囊，且一号气囊的顶端和底部紧贴于通孔内壁；所述钢管桩内壁表面覆盖有二号气囊，且二号气囊与各所述一号气囊均连通，二号气囊与一号气囊连通的设计有利于将二号气囊内的空气挤压进入一号气囊，使一号气囊膨胀并冲出钢管桩外壁；所述二号气囊表面覆盖有膨胀土层；所述膨胀土层表面设置有隔离板；所述隔离板表面开设有均匀布置的开口；工作时，向钢管桩内浇筑水泥后，会有水通过隔离板表面的开口进入膨胀土层，膨胀土层内的膨胀土吸水向两侧膨胀，由于膨胀土对隔离板的压力小于水泥对隔离板的压力，所以膨胀土层会更大程度上向外对二号气囊进行挤压，二号气囊受到挤压后，二号气囊内的空气会进入一号气囊，一号气囊膨胀会伸出钢管桩外壁，与钢管桩外的土层接触，并挤压土层，形成高压层，提供预应力，使得钢管桩保持稳定。