[发明专利]一种缝纫制品走线质量的评估方法及装置

权利要求书

1.一种缝纫制品走线质量的评估方法，其特征在于，所述方法包括：

获取制造人员制备的缝纫制品的走线图；

获取所述走线图中包含的走线的几何参数，其中，所述几何参数包括：走线中的直线段的长度、相邻两直线段之间的夹角、走线中曲线的轨迹、曲线的曲率、平行线段之间的间距、走线的起点以及走线的终点中的一种或组合；

根据所述走线图中的走线的几何参数与对应的标准走线的几何参数之间的区别，获取每一种几何参数对应的目标差值；

根据各个目标差值以及与目标差值对应的权重，计算缝纫制品走线质量的评估结果。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫制品走线质量的评估方法，其特征在于，所述获取制造人员制备的缝纫制品的走线图，包括：

使用摄像机拍摄制造人员制备的缝纫制品，利用图像识别算法获取出制造人员制备的缝纫制品中的走线，并将包含走线的图作为制造人员制备的缝纫制品的走线图。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫制品走线质量的评估方法，其特征在于，根据所述走线图中的走线的几何参数与对应的标准走线的几何参数之间的区别，获取每一种几何参数对应的目标差值，包括：

根据所述走线图中的走线的长度与标准走线的长度之间的比例关系，将走线图中的走线缩放为与标准走线相同的尺寸；

获取缩放后的走线图中的各个几何参数与标准走线中对应的几何参数之间的差值；

针对每一个差值，根据所述差值以及对应于该差值的预设范围，对所述差值进行归一化；

将归一化后的差值作为每一种几何参数对应的目标差值。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫制品走线质量的评估方法，其特征在于，所述针对每一个差值，根据所述差值以及对应于该差值的预设范围，对所述差值进行归一化，包括：

针对每一个差值，根据所述差值以及对应于该差值的预设范围，利用公式，对所述差值进行归一化，其中，

l_i为第i个归一化后的目标差值；x_i为缩放后的走线图中的第i个几何参数与标准走线中对应的几何参数之间的差值；x_imax为缩放后的走线图中的第i个几何参数与标准走线中对应的几何参数之间的差值的最大值；x_imin为缩放后的走线图中的第i个几何参数与标准走线中对应的几何参数之间的差值的最小值。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫制品走线质量的评估方法，其特征在于，所述根据各个目标差值以及与目标差值对应的权重，计算缝纫制品走线质量的评估结果，包括：

根据各个目标差值以及与目标差值对应的权重，利用公式，计算缝纫制品走线质量的评估结果，其中，

s为缝纫制品走线质量的评估结果；∑为求和函数；m为目标差值的数量；i为目标差值的序号；l_i为第i个归一化后的目标差值；w_i为第i个目标差值对应的权重。

6.一种缝纫制品走线质量的评估装置，其特征在于，所述装置包括：

获取模块，获取制造人员制备的缝纫制品的走线图；

获取所述走线图中包含的走线的几何参数，其中，所述几何参数包括：走线中的直线段的长度、相邻两直线段之间的夹角、走线中曲线的轨迹、曲线的曲率、平行线段之间的间距、走线的起点以及走线的终点中的一种或组合；

根据所述走线图中的走线的几何参数与对应的标准走线的几何参数之间的区别，获取每一种几何参数对应的目标差值；

计算模块，用于根据各个目标差值以及与目标差值对应的权重，计算缝纫制品走线质量的评估结果。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫制品走线质量的评估装置，其特征在于，所述获取模块，用于：

使用摄像机拍摄制造人员制备的缝纫制品，利用图像识别算法获取出制造人员制备的缝纫制品中的走线，并将包含走线的图作为制造人员制备的缝纫制品的走线图。