[发明专利]泵下机械声波发生器及举升管柱

说明书

本发明公开了一种泵下机械声波发生器及举升管柱，属于机械采油技术领域。所述泵下机械声波发生器利用第一接头(1)、第二接头(2)、中心管(3)、滑动件(4)、悬挂架(5)、悬挂杆(6)、第一弹性缓冲器件(7)、第二弹性缓冲器件(8)、第一接箍(9)、第二接箍(10)、第一护管(11)、第二护管(12)、多个阻尼扶正件(13)、多个齿条(14)及多个弹簧片(15)，在琴弦原理的作用下，在抽油机进行举升操作时产生机械声波，利用机械声波实现对进入到抽油泵之前的地层液的防蜡、防垢、降粘处理，保证地层液从抽油泵的进液口流经畅通不易堵。

技术领域

本发明涉及机械采油技术领域，特别涉及一种泵下机械声波发生器及举升管柱。

背景技术

由于地层液中所包含的原油本身具有粘稠性且其中含有蜡分子，所包含的地层水中含有大量矿物质，因而在油井的不断举升过程中，举升管柱的管壁上易结蜡、结垢，使得抽油泵的进液口过流截面面积小、易被堵塞，进而导致抽油泵的进液口的流速慢，严重影响管柱的举升效率。

目前，现有技术大多采用加药剂的方法，通过在井口向油井中注入清蜡剂、缓蚀剂、降粘剂，以便于为举升管柱防蜡、防垢、降粘，保证地层液从抽油泵的进液口流经畅通不易堵。

而现有的加药剂方法不但成本高，而且易污染环境，不符合当前油田绿色生产的目标要求。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种泵下机械声波发生器及举升管柱，以利用机械声波对进入抽油泵之前的地层液进行防蜡、防垢、降粘处理，保证地层液从抽油泵的进液口流经畅通不易堵。

具体而言，包括以下的技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种泵下机械声波发生器，设置在抽油泵与进液尾管之间，所述泵下机械声波发生器包括：第一接头、第二接头、中心管、滑动件、悬挂架、悬挂杆、第一弹性缓冲器件、第二弹性缓冲器件、第一接箍、第二接箍、第一护管、第二护管、多个阻尼扶正件、多个齿条及多个弹簧片，其中，

所述第一接头与所述第二接头的内部均中空，所述抽油泵、所述第一接头、所述中心管、所述第二接头与所述进液尾管依次相连；

所述悬挂架固定在所述第一接头内，所述悬挂杆固定在所述悬挂架上，所述多个弹簧片设置在所述悬挂杆上，且所述悬挂杆和所述多个弹簧片位于所述中心管的管腔内；

所述滑动件套设在所述中心管上，所述中心管上开设有多个第一通槽，且每个所述第一通槽的延伸方向与所述中心管的轴线所在方向平行，所述滑动件上开设有多个与所述第一通槽一一对应的第二通槽，所述第二通槽的长度小于所述第一通槽的长度；一个所述齿条对应卡扣在一个所述第二通槽，并可上下移动地设置在对应的所述第一通槽中；每个所述齿条的齿尖位于所述中心管的管腔内，用于拨动所述多个弹簧片以产生机械声波；

所述滑动件的上端套设有所述第一接箍，且与所述第一接箍相连，所述滑动件的下端套设有所述第二接箍，且与所述第二接箍相连；每个所述齿条的上端位于所述滑动件与所述第一接箍之间，下端位于所述滑动件与所述第二接箍之间；一个所述阻尼扶正件的上端设置在一个所述齿条和所述第一接箍之间，下端设置在一个所述齿条和所述第二接箍之间；每个所述阻尼扶正件的外壁可移动地抵靠在套管的内壁上；

所述第一护管和所述第二护管套设在所述中心管上，所述第一护管的下部与所述第一接箍相连，所述第二护管的上部与所述第二接箍相连；

所述第一弹性缓冲器件套设在所述中心管和所述第一护管上，并位于所述第一接头与所述第一接箍之间；所述第二弹性缓冲器件套设在所述中心管和所述第二护管上，并位于所述第二接头与所述第二接箍之间。

在一种可能的设计中，所述悬挂架包括第一管体、第二管体和多个横筋；

所述第一管体的管径大于所述第二管体的管径，且所述第一管体的长度大于所述第二管体的长度；