[发明专利]一种防水透气弹性布料及其制作方法

说明书

本发明公开了一种防水透气弹性布料及其制作方法，布料设计为三层结构，包括第一防水面料、第二防水面料和超弹布，所述的超弹布设置于第一防水面料和第二防水面料之间，3层材料贴合后进行压薄处理，厚度压至0.5㎜‑1.5㎜,压薄后通过激光开孔设备对布料进行打孔，每平方厘米布料开设80‑100个微孔，本发明不仅具有高弹性，并且提供保暖效果，布料表面开设的微孔可以对外部防水，给穿戴者提供防水透气效果。

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，特别涉及一种防水透气弹性布料及其制作方法。

背景技术

面料是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着社会的发展，人们对面料的功能性要求越来越高，具有防水功能的防水面料就是其中一种。普通的防水面料，为了确保其防水效果，设置的防水层较厚，使得防水面料笨重、透气性差。因此，普通的防水面料存在笨重、透气性差的问题。

目前，现有的潜水服大多不具有自动上浮功能并且不具备透气，存在一定的安全隐患，并且潜水时，受到其他动物撞击容易受伤。因此需要一种潜水服能够具有防护和透气性能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种防水透气弹性布料及其制作方法，潜水服表面设置有μm透气孔提高透气性和舒适性，背部设置有气囊，辅助上浮，前胸设置有缓冲层，保护潜水员人身安全。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种防水透气弹性布料及其制作方法，布料设计为三层结构，包括第一防水面料、第二防水面料和超弹布，所述的超弹布设置于第一防水面料和第二防水面料之间，3层材料贴合后进行压薄处理，压薄后通过激光开孔设备对布料进行激光打孔，每平方厘米布料开设80-100个微孔。

进一步的，一种防水透气弹性布料及其制作方法，其制作方法包括如下步骤：

（1）将第一防水面料和第二防水面料进行一次切薄至2㎜-3㎜；

（2）将步骤（1）中进行一次切薄的第一防水面料一面与超弹布的一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第一防水面料二次切薄至0.4㎜-1㎜；

（3）将步骤（1）中进行一次切薄的第二防水面料一面与超弹布的另一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第二防水面料二次切薄，形成布料原型；

（4）将步骤（3）形成的布料原型进行压合，在布料表面添加平滑混合物和固化剂，冷却后获得布料；

（5）将步骤（4）获得的布料再放置在激光打孔机上进行激光打孔，最终制成防水透气弹性布料。

进一步的，所述的微孔孔径大小为0.28μm-1μm，孔径小于水珠1000倍，使水分无法通过微孔，使布料具备良好的防水性。

进一步的，所述的微孔在每平方厘米布料上呈矩阵式排列。

进一步的，所述的激光光束直径区间值设定为0.1μm-0.8μm，开设微孔考虑到材料的热传导率和热扩散率，因此设定激光光束直径略小于微孔孔径。

进一步的，所述的激光打孔环境温度设定为150℃-160℃。

进一步的，所述的压合环境温度设定为25℃-165℃。

进一步的，所述的布料压薄厚度为0.5㎜-1.5㎜。

进一步的，所述的平滑剂混合物由黏合剂、平滑剂和色粉三种成分混合组成，其中黏合剂为氯丁胶或低温胶中的任意一种，平滑剂为有机硅复配乳液。

进一步的，所述的第一防水面料和第二防水面料均为氯丁橡胶或顺丁橡胶中的任意一种，超弹布为氨纶纱。

本发明有益效果