[发明专利]用于化纤丝生产的喷丝装置及其使用方法

权利要求书

1.用于化纤丝生产的喷丝装置，包括支撑装置(1)、控制装置(9)，其特征在于：支撑装置(1)上方设置有喷丝机构(5)，支撑装置(1)一侧设置有控制装置(9)，喷丝机构(5)包括喷丝罐(4)，喷丝罐(4)上端设置有储液罐(6)，储液罐(6)上端设置有伺服电机(7)，储液罐(6)一侧靠近伺服电机(7)处设置有进液管(8)，储液罐(6)内设置有旋转轴(16)，旋转轴(16)上设置有绞龙叶片(17)，储液罐(6)内壁上设置有加热管(15)，喷丝罐(4)内靠近储液罐(6)处设置有第一过滤框(19)，第一过滤框(19)下方设置有导流板(20)，导流板(20)下方设置有第二过滤框(21)，第二过滤框(21)下方设置有分配板(22)，分配板(22)上均匀设置有储液孔(27)，分配板(22)下方设置有喷丝板(23)，喷丝板(23)上均匀设置有喷丝孔(26)，喷丝板(23)下方设置有紧固盖(25)，紧固盖(25)外侧位于喷丝罐(4)内壁上设置有冷却扇(24)。

2.根据权利要求1所述的用于化纤丝生产的喷丝装置，其特征在于：所述的支撑装置(1)包括支架(2)，支架(2)下端四角设置有垫脚(3)，垫脚(3)上设置有螺栓孔，支架(2)与喷丝罐(4)焊接。

3.根据权利要求1所述的用于化纤丝生产的喷丝装置，其特征在于：所述的控制装置(9)包括控制柜(10)，控制柜(10)内设置有控制器(18)，控制柜(10)上方设置有显示屏(14)，显示屏(14)一侧设置有急停按钮(12)，显示屏(14)前侧设置有操作按钮(13)，急停按钮(12)后侧设置有指示灯(11)。

4.根据权利要求1所述的用于化纤丝生产的喷丝装置，其特征在于：所述的喷丝板(23)与分配板(22)外径一致，分配板(22)上的储液孔(27)与喷丝板(23)上的喷丝孔(26)中心对应，第一过滤框(19)、第二过滤框(21)内设置有滤料，分配板(22)、喷丝板(23)均为不锈钢材料。

5.根据权利要求2所述的用于化纤丝生产的喷丝装置，其特征在于：所述的垫脚(3)与支架(2)焊接，螺栓孔在垫脚(3)上均设置有两处。

6.根据权利要求3所述的用于化纤丝生产的喷丝装置，其特征在于：所述的显示屏(14)镶嵌在控制柜(10)上，操作按钮(13)与控制柜(10)螺钉连接。

7.根据权利要求3所述的用于化纤丝生产的喷丝装置，其特征在于：所述的控制器(18)与伺服电机(7)、指示灯(11)、急停按钮(12)、操作按钮(13)、显示屏(14)、加热管(15)、冷却扇(24)之间电性连接。

8.用于化纤丝生产的喷丝装置的使用方法，其特征在于：

a、将化纤溶液连通进液管(8)进入储液罐(6)内，加热管(15)加热使化纤溶液保持一定温度，伺服电机(7)工作带动旋转轴(16)转动，使绞龙叶片(17)对化纤溶液进行混合；

b、化纤溶液在外下流动的过程中，首先通过第一过滤框(19)对溶液内渣质进行过滤，在导流板(20)的作用下缓慢进入第二过滤框(21)，再次对溶液内渣质进行过滤，最后流入分配板(22)上方填充满储液孔(27)，再通过喷丝板(23)上的喷丝孔(26)进行丝体成型；

c、通过喷丝孔(26)的化纤溶液在冷却扇(24)的作用下，快速进行冷却凝固，形成化纤丝，再进行收集处理。