[发明专利]一种基于加热不燃烧卷烟烟丝特性的烘丝机及其控制系统

说明书

本发明公开了一种基于加热不燃烧卷烟烟丝特性的烘丝机及其控制方法，所述的烘丝机及其控制方法包括：该烘丝机包括筒体、工艺热风系统、烘丝水浴加热系统、控制系统。所述筒体为圆筒状，筒壁具有夹层；所述筒体与轴向水平沿出口方向呈2°放置且可以沿轴向旋转，筒体前端设有进风口，后端设有排风口。本发明还公开了使用上述烘丝机对外围加热不燃烧卷烟烟丝进行烘丝的方法，该方法完全适用于外围加热不燃烧卷烟所需添加发烟剂后的再造烟叶单独成丝，满足在100℃以下进行低温烘丝。本发明的烘丝系统烘丝效率高，烘后烟丝所添加的发烟剂和香精香料得到较好的保持，感官特性得到明显提升。

技术领域

本发明属于烟草生产相关领域，更具体的说涉及一种基于加热不燃烧卷烟烟丝特性的烘丝机及其控制系统。

背景技术

本发明所涉及的再造烟叶是外围加热不燃烧卷烟的主要原料，它具有如下特点 ：①有效提高烟叶原料综合利用率 ；②对发烟剂、丙二醇等烟用油性物料有较好的吸附性，③可以根据不同市场，配制不同口味的烟丝制品；④卷制的加热不燃烧烟支可以较大程度降低焦油等有害物质。同时，随着近年来国家局大力推进加热不燃烧产品的自主创新，再造烟叶产量不断增加，其使用的范围也不断增大。现有的再造烟叶成丝工艺一般是根据工艺需求，将再造烟叶和天然烟叶混合在一起，再经过回潮、加料、切丝、干燥等一系列工序制成烟丝。

在现有烘丝技术下，烘丝工艺是通过筒壁温度、热风风量、热风风温来控制烟丝水分，其中筒壁温度为蒸汽压力控制，蒸汽压力较低时过程波动较大且标准大气压下蒸汽温度均在100℃以上，在满足烟丝低水分时，烟丝中所含的发烟剂等油性物质以及各种口味的香料香精在高温下随之蒸发，再由排潮系统排出，对烘丝后的产品质量有极大的影响。

专利CN101828762A公开了一种造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备，针对造纸法再造烟叶制造和生产应用工艺所存在的不足提供了一种新的造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备。所提及的工艺及其设备能解决造纸法再造烟叶难以单独成丝的问题。专利CN102178337A公开了一种基于造纸法再造烟叶加工特性的单独制丝工艺与设备，针对造纸法再造烟叶来料的广泛性和加工特性提供了一种新的再造烟叶制丝工艺与设备，该工艺和设备能对箱装再造烟叶进行单独制丝，能提高再造烟叶的有效利用率，有利于与其他烟丝进行掺配。专利201210126975.X公开了一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的烘丝机及其烘丝控制方法，针对造纸法单独成丝后，对其进行烘丝工艺的控制，这种低强度的加工方式能使造纸法再造烟叶单独成丝后的物理特性和化学特性得到有效保持，感官特性得到有效提升。

以上专利都提及了再造纸法再造烟叶单独成丝过程中所涉及的干燥工序，但是都存在以下不足：①温度较低时，干燥效率较低，如专利201210126975X的干燥温度为55-65℃；专利CN102178337A只是含糊说明干燥降低含水率，未说明干燥的温度和干燥效率。②温度较高时，虽然干燥效率提高（即烟丝水分含量很容易达到要求），但较高的干燥温度将烟丝中所含的发烟剂等油性物质以及各种口味的香料香精在高温下蒸发，对得到的加热不燃烧卷烟烟丝香气的保持和感官质量的提升带来负面影响。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种基于加热不燃烧卷烟烟丝特性的烘丝机，本发明的另外一个目的就是提供该烘丝机的控制方法。

为了实现上述第一个目的，本发明采用以下方案：

本发明第一方面公开了一种基于加热不燃烧卷烟烟丝特性的烘丝机，其包括筒体7、工艺热风系统、烘丝水浴加热系统、控制系统。所述筒体7为圆筒状，与轴向水平沿出口方向呈2°放置且可以沿轴向旋转，筒体前端设有进风口，后端设有排风口；筒壁具有夹层，热水直接加注充满夹层，直接对内筒壁进行加热。