[发明专利]一种预浸渍纸的生产工艺

说明书

本发明公开了一种预浸渍纸的生产工艺，本发明以残余部分淀粉的玉米酿酒后残余酒糟固含物、麻竹竹黄、锯木屑、锯木屑、丙烯酸单体、高岭土粉为原料；以果胶酶水剂、氢氧化钠水溶液、过硫酸钾、过氧化氢水溶液为辅材，经历原纸纤维部分炭化、植物源预浸渍原料外涂内渗双因素单面刷涂深入渗入反应胶合、涂布成型最终制成。本发明成本低、预浸物渗入性强、预浸结合力好、原料环保、工艺简单。

技术领域

本发明涉及造纸工艺技术领域，尤其涉及一种预浸渍纸的生产工艺。

背景技术

现有的预浸渍纸所用浸渍原料存在如下缺陷：1、现有的预浸渍纸一般只进行单面涂胶，省却了常规浸渍纸的完全浸渍工艺，因而总的渗透率不足、浸渍技术效果难以保证，生产质量较难控制。2、现有预浸渍纸用浸渍原料大量使用有机溶剂（如脲醛或三聚氰胺），存在安全隐患并且不环保。3、由于预浸渍纸为非吸收性材料或难吸收性材料，现有预浸渍用材料，由于渗入性不足及与原纸本身植物纤维结合力较差，无法直接应用于预浸渍纸，工艺适应性差；4、现有预浸渍用材料普遍对预浸渍纸没有较好的附着力，印刷效果差。

因此，市面上需要一种成本低、预浸物渗入性强、预浸结合力好、原料环保、工艺简单的预浸渍纸的制造方法。

发明内容

本发明旨在提供一种成本低、预浸物渗入性强、预浸结合力好、原料环保、工艺简单的预浸渍纸的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种预浸渍纸的生产工艺，包括以下阶段：

1）准备工作

①原材料准备：按重量份准备玉米酿酒后残余酒糟固含物50份-60份、麻竹竹黄80份-100份、锯木屑20份-25份、丙烯酸单体5份-7份、高岭土粉20份-25份；

②辅材准备：准备足量果胶酶水剂、足量溶质质量分数5%-8%的氢氧化钠水溶液、过硫酸钾0.1份-0.15份、足量过氧化氢水溶液；

2）预浸渍原料胶预制作

①将阶段1）步骤①准备的玉米酿酒后残余酒糟固含物完全浸入其质量1.2-1.5倍的阶段1）步骤②准备的果胶酶水剂中，升温至30℃-35℃，保持2h-2.5h，获得混浊酶解液；

②采用10目-12目的筛网勺捞出步骤①获得的混浊酶解液中的大尺寸固含物，然后在剩余的混浊酶解液加入阶段1）步骤①准备的丙烯酸单体和阶段1）步骤②准备的过硫酸钾，加热至90℃-95℃，保持至混合液运动粘度40mm²/s-50mm²/s后，缓慢均匀滴加阶段1）步骤②准备的氢氧化钠水溶液至混合液pH8-8.5，搅拌均匀，获得预聚碱处理植物基胶溶液；

③将步骤②获得的预聚碱处理植物基胶溶液喷雾干燥成粉，然后将获得的干粉加热至170℃-180℃成为运动粘度120mm²/s-140mm²/s的熔融流体状态，获得待用预浸胶；

3）原纸材料复合处理

①将阶段1）步骤①准备的麻竹竹黄机械切剔成(0.5mm-2mm)×(0.5mm-2mm)×(100mm-200mm)的竹条；

②将步骤①获得的竹条与阶段1）步骤①准备的锯木屑混合均匀后完全浸入阶段1）步骤②准备的氢氧化钠水溶液中，加压至2倍-2.5倍大气压并同时加热至煮沸，持续至溶液中的固含物恒重，滤出固含物，并采用水漂洗固含物至固含物恒重，获得初煮混合植物体；

③采取机械方式沿轴线压挤步骤②获得的初煮混合植物体中的竹条部分，接着用成丝机分解出竹质纤维及木质纤维末，获得植物纤维，将植物纤维完全浸入阶段1）步骤②准备的过氧化氢水溶液中行预氧化及漂白除菌处理，获得漂白混合纤维；

4）原纸制备