[发明专利]一种高精度重型落地式数控镗铣床及工作方法

说明书

本发明公开了一种高精度重型落地式数控镗铣床及工作方法，包括基础组件、主轴组件、动力组件和冷却润滑组件四个部分。其中，主轴组件中铣轴和第二轴承之间设有冷却套；冷却润滑组件包括安装在主轴箱内的滑油箱，连通滑油箱和冷却套的第一进油管，安装在第一进油管上的第一电磁阀，连接在所述滑油箱上的双头油泵，连接在双头油泵一端的第二进油管，安装在第二进油管上的第二电磁阀，以及安装在双头油泵两端的回油管。本发明在高速工况下通过在减少轴承向镋轴和铣轴传递热量，减少其热变形，从而增加机床的精度。

技术领域

本发明属于机械制造领域，具体涉及一种高精度重型落地式数控镗铣床及工作方法。

背景技术

随着近年来随着能源、冶金、工程机械等行业的飞速发展，这些领域内的许多关键零件都趋向于大型化、复杂化，且要求加工精度也大幅度提高了，因此金属切削机床发展主要集中在大扭矩，大行程，高精度的重型机床上。

重型落地式数控镗铣床是一种用于大型零部件机械加工的通用机械，主要用于大型零件的平面和孔的加工，是大型工程机械等支柱产业中的关键设备。重型落地式镗铣床作为常用的重型精密加工机床中的一种，结合了铣床和镗床两种功能于一体，它的一个重要发展趋势是高速化，这对提高机床的加工效率和加工精度有着重要的意义。其中，主轴组件作为重型落地数控镗铣床的核心部件，在高速工况下温度明显升高且会产生热变形，这直接影响了机床的精度，严重时还会损坏机床。

发明内容

发明目的：提供一种高精度重型落地式数控镗铣床及工作方法，解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种高精度重型落地式数控镗铣床，包括基础组件、主轴组件、动力组件和冷却润滑组件四个部分。

其中，基础组件，包括安装在地面上的导轨，安装在导轨上的滑座，固定在滑座上方一侧的立柱，以及安装在立柱一侧的主轴箱；

主轴组件，包括安装在主轴箱内并滑动连接在立柱一侧的滑枕，安装在滑枕内部的镋轴，安装在镋轴两侧的第一轴承，安装在第一轴承一端的第一锥齿轮，安装在第一锥齿轮一侧的第二轴承，连接在第二轴承一端的铣轴，安装在铣轴与第二轴承之间的冷却套，位于第一锥齿轮上方并与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，安装在第二锥齿轮上方的第一镋轴进给丝杆，以及安装在所述镋轴上方的第二镋轴进给丝杆；

动力组件，包括与第二进给丝杆齿轮传动的双速电机，安装在镋轴一侧的电机，安装在立柱上方的同步电机组，以及安装在导轨上的步进电机；

冷却润滑组件，包括安装在主轴箱内的滑油箱，连通滑油箱和冷却套的第一进油管，安装在第一进油管上的第一电磁阀，连接在所述滑油箱上的双头油泵，连接在双头油泵一端的第二进油管，安装在第二进油管上的第二电磁阀，以及安装在双头油泵两端的回油管。

在进一步的实施例中，所述冷却套安装在第二轴承与铣轴之间，第二轴承可分为第二前轴承和第二后轴承，第二前轴承与滑枕之间设有端盖，端盖内设有与所述端盖一体化的冷却套筒，由于第二前轴承产生的很大一部分热量要通过滑枕向外传递，在滑枕与第二前轴承之间设有冷却套筒一体化的端盖可以减少铣轴热量传向滑枕，降低滑枕 温度，防止其因热变形过大而出现卡死现象，另一方面，由于冷却套筒固定于滑枕的前端，所以滑枕的热变形会沿铣轴变形的负方向，带动第二轴承和铣轴移动，从而减少一部分铣轴的热变形量。

在进一步的实施例中，所述冷却套筒采用镍铬合金，由于滑枕是铸造而成，体积大，更改材料成本高，而通过冷却套筒选用镍铬合金，镍铬合金强度高，抗腐蚀性能好，能减少轴承的温度的升高，从而减少因温度升高轴承增大的游隙。