[发明专利]金属点蚀成孔处理方法在审
| 申请号： | 201910533661.3 | 申请日： | 2019-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN110344059A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 吴向吟 | 申请（专利权）人： | 深圳市纳明特科技发展有限公司 |
| 主分类号： | C23F1/20 | 分类号： | C23F1/20;C23F1/28;C23F1/22;C23F1/26;C23G1/14;C23G1/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市龙华*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 成孔 塑胶 金属表面 金属点 预处理 氢氧化铁沉淀 金属 化学键合力 金属结合力 气密性能 清洗处理 三氯化铁 硝酸溶液 污渍 钝化膜 清洗液 三价铁 氧化物 酸液 去除 盐酸 浸泡 | ||
1.金属点蚀成孔处理方法，包含以下处理步骤：
A、用清洗液对金属表面进行清洗处理；
B、在含有盐酸及三氯化铁的溶液中预处理，去除金属表面的氧化物及钝化膜；
C、在含有三价铁酸液中点蚀成孔处理；
D、在硝酸溶液中浸泡，除去孔内污渍及氢氧化铁沉淀。
2.根据权利要求1所述的金属点蚀成孔处理方法，其特征在于，所述步骤A中的清洗过程具体是：将金属在质量浓度为80～120g/L的氢氧化钠、葡萄糖酸钠及壬基酚聚氧乙烯醚混合溶液的脱脂剂溶液中浸泡5-8分钟，温度50-60℃。
3.根据权利要求1所述的金属点蚀成孔处理方法，其特征在于，所述步骤B中的预处理方法是：在含有HCl浓度40-60g/L、FeCl3浓度80-120g/L，温度40-60℃的预处理溶液中浸泡20秒。
4.根据权利要求1所述的金属点蚀成孔处理方法，其特征在于，所述步骤C中的点蚀成孔处理方法是：将金属放入处理溶液中，处理溶液中的三价铁浓度为100g-300g/L，卤素离子浓度100-400g/L，含氮有机唑类浓度10-100g/L，处理溶液的浸泡时间是120-300秒，溶液温度85-120℃。
5.根据权利要求4所述的金属点蚀成孔处理方法，其特征在于，所述含氮有机唑类包括：苯并三氮唑、咪唑、甲基咪唑，氯素离子优选氯离子、溴离子。
6.根据权利要求4所述的金属点蚀成孔处理方法，其特征在于，含氮有机唑类在溶液中用于对金属起缓蚀作用，还能与金属形成有机转化膜。
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