[发明专利]一种棉布生产用自动卷布装置

说明书

本发明属棉布生产技术领域，尤其是一种棉布生产用自动卷布装置，针对现有的传统的棉布夹压装置中棉布在压夹拿取的过程中，棉布上的碎屑会落在烘干机台的表面，造成了机台表面的不整洁，给人们清扫造成了不便，降低了棉布压夹装置的实用性的问题，现提出如下方案，其包括卷布加工台，所述卷布加工台的上端面对称安装有两个压夹装置，每个所述压夹装置均包括两个固定块，两个所述固定块均对称安装在卷布加工台的上端面，本发明，根据实际的不同棉布厚度的情况，通过在控制器上输入数值，进而控制液压缸的输出端驱动固定架向下移动，进而带动液压缸对液压缸与下压辊之间的棉布进行挤压，将棉布压实。

技术领域

本发明涉及棉布生产技术领域，尤其涉及一种棉布生产用自动卷布装置。

背景技术

用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳，它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。

现随着科技的发展，纺织棉布的机械方面也在不断发展，不断进步，其中棉布生产用自动卷布装置也在广泛使用中，自动卷布装置在对棉布进行卷布的过程中会首先通过烘干机构对棉布进行烘干处理，在进行烘干处理时需要对棉布的上下端面进行有效的压夹固定。

但是传统的棉布夹压装置中棉布在压夹拿取的过程中，棉布上的碎屑会落在烘干机台的表面，造成了机台表面的不整洁，给人们清扫造成了不便，同时没有进行有效的回收，造成了一定的浪费存在灵活度不够高，对纺织品的厚度的专一性即不可调整，降低了棉布压夹装置的实用性。

为此，我们提出一种棉布生产用自动卷布装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：但是传统的棉布夹压装置中棉布在压夹拿取的过程中，棉布上的碎屑会落在烘干机台的表面，造成了机台表面的不整洁，给人们清扫造成了不便，同时没有进行有效的回收，造成了一定的浪费存在灵活度不够高，对纺织品的厚度的专一性即不可调整，降低了棉布压夹装置的实用性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种棉布生产用自动卷布装置，包括卷布加工台，所述卷布加工台的上端面对称安装有两个压夹装置，每个所述压夹装置均包括两个固定块，两个所述固定块均对称安装在卷布加工台的上端面，两个所述固定块相对的一侧均开设有第一滑槽，每个所述固定块的上端面均固定安装有承载板；

两个所述承载板之间均固定安装有横板，所述横板的底端面均设置有液压缸，所述液压缸的输出端均固定安装有固定架，所述固定架的底端面开设有辊槽，所述辊槽内设置有上压辊，所述上压辊的两端均通过上压辊轴活动连接在辊槽的内壁上，所述液压缸的下端面凸出辊槽；

所述固定架的底端面对称固定安装有两个缓冲板，每个所述缓冲板底侧壁均固定安装有减震弹簧，每个所述减震弹簧的另一端均固定安装在第一滑槽的底侧壁上，所述固定架的左右两侧均设置有限位机构，两个所述固定块之间设置有下压辊，所述下压辊的两端均通过下压辊轴活动连接在固定块的侧壁上，所述下压辊位于上压辊的正下方；

所述下压辊内安装有压力传感器，所述下压辊的底端面对称安装有两个从动辊，每个所述从动辊上均设置有防滑纹，两个所述从动辊均与的下压辊底侧壁相抵并与下压辊之间活动连接，两个所述从动辊的中心处共同穿插有同一个转动杆，所述转动杆的两端分别活动连接在固定块上的侧壁上；

两个所述从动辊将转动杆分成三段，每段所述转动杆上固定安装有清洁刷，所述卷布加工台内开设有三个与收集口相对应的收集槽，每个所述收集槽的上侧壁均开设有与每段转动杆相对应的收集口，每个所述收集槽的侧壁侧壁均对称开设有两个固定槽，每个所述固定槽的侧壁上均开设有第二滑槽，每个所述收集槽内均设置有棉布碎屑收集机构。