[发明专利]一种抗紫外线纺织布料的制备工艺在审
申请号: | 201910532232.4 | 申请日: | 2019-06-19 |
公开(公告)号: | CN110306343A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 邵敬党 | 申请(专利权)人: | 东莞职业技术学院 |
主分类号: | D06M15/00 | 分类号: | D06M15/00;D06M13/00;D06M11/00;D06P1/00;D06P1/44;D06P1/52;D06P3/82;D06M101/28;D06M101/32 |
代理公司: | 东莞市十方专利代理事务所(普通合伙) 44391 | 代理人: | 黄云 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗紫外线 纺织布料 浸轧 布料 制备工艺 染色 浴液 抗紫外线整理剂 有机染料 轧余率 机织 布料编织 涤纶纬纱 浸入 添加量 腈纶 经纱 制备 浸泡 生产 | ||
本发明属于纺织布料技术领域,尤其涉及一种抗紫外线纺织布料的制备工艺,本发明的目的在于提供一种提高生产抗紫外线纺织布料效率的抗紫外线纺织布料的制备工艺,一种抗紫外线纺织布料的制备工艺,包括如下步骤:(1)布料编织:布料通过腈纶经纱与涤纶纬纱机织而成;(2)布料抗紫外线与染色共浴工艺:采用有机染料与抗紫外线整理剂制备得到抗紫外线染色共浴液,抗紫外线染色共浴液中有机染料的含量为1.5%‑3%,抗紫外线整理剂的添加量为15g/L‑25g/L,将机织后的布料浸入100℃‑120℃的抗紫外线染色共浴液中浸泡28min‑40min;(3)布料浸轧:将处理后的布料进行第一次浸轧,浸轧时间为20s‑35s,轧余率为55%‑70%,将第一次浸轧后的布料进行第二次浸轧,浸轧时间为15s‑35s,轧余率为45%‑60%。
技术领域
本发明属于纺织布料技术领域,尤其涉及一种抗紫外线纺织布料的制备工 艺。
背景技术
随着科技的不断发展,人们了解到了一种不可见的光——紫外线,并且随 着其被确认为皮肤癌诱因之一后,使人们深刻了解到紫外线的可怕程度,然而 在现实生活中,由于阳光中含有紫外线,使得紫外线几乎无处不在,因此人们 对于紫外线的防护尤为重视,但是迫于种种原因人们不得不在阳光直射的情况 下长时间曝晒,由于皮肤接受了大量的紫外线而导致晒伤,布料作为保护人们 皮肤的一道防线,其抗紫外线的性能越来越受到人们的关注,具有抗紫外线功 能的纺织布料一直受到人们的广泛青睐,然而现有的抗紫外线纺织布料的制备 工艺中染色工艺和抗紫外线处理工艺分别独立运行,使得现有的抗紫外线纺织 布料的制备工艺过于繁琐,生产抗紫外线纺织布料的效率较低。
发明内容
针对背景中的问题,本发明的目的在于提供一种提高生产抗紫外线纺织布 料效率的抗紫外线纺织布料的制备工艺。
为实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案:
一种抗紫外线纺织布料的制备工艺,包括如下步骤:
(1)布料编织:布料通过腈纶经纱与涤纶纬纱机织而成;
(2)布料抗紫外线与染色共浴工艺:采用有机染料与抗紫外线整理剂制备 得到抗紫外线染色共浴液,所述抗紫外线染色共浴液中所述有机染料的含量为 1.5%-3%,所述抗紫外线整理剂的添加量为15g/L-25g/L,将机织后的布料浸入 100℃-120℃的抗紫外线染色共浴液中浸泡28min-40min;
(3)布料浸轧:将处理后的布料进行第一次浸轧,浸轧时间为20s-35s,轧 余率为55%-70%,将第一次浸轧后的布料进行第二次浸轧,浸轧时间为15s-35s, 轧余率为45%-60%;
(4)布料定型定色:将处理后的布料采用115℃-150℃的温度对布料进行 烘干,然后将烘干后的布料在200℃-230℃烘烤90s-130s。
为了提高布料的抗紫外线能力,所述抗紫外线染色共浴液中还包括有机镍 聚合物、交联剂和渗透剂,每升抗紫外线染色共浴液中有机镍聚合物的含量为 18-28g、交联剂的含量为3g-5.5g、渗透剂的含量为1-2g。
为了提高布料染色效率,并且提高抗紫外线处理的效果,所述抗紫外线染 色共浴液中还包括分散剂,每升抗紫外线染色共浴液中分散剂的含量为2-5mL。
与现有技术相比,本发明的有益效果有:新型结构的抗紫外线纺织布料的 制备工艺,通过布料抗紫外线与染色共浴工艺,能够在染色的同时实现对纺织 布料的抗紫外线处理,将“织布-染色-定型-清洗-烘干-抗紫外线处理-浸轧-定型 烘干”的工艺流程简化为“织布-抗紫外线与染色共浴-浸轧-定型烘干”,并且 经过200℃-230℃的烘烤能够将抗紫外线粉剂融化粘连在布料上,使得通过本工 艺制备的布料满足不易脱色和长效抗紫外线的功能,提高了生产抗紫外线纺织 布料效率。
具体实施方式
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