[发明专利]一种箱梁的浇筑方法及用于箱梁钢筋骨架的定型模架

说明书

一种箱梁的浇筑方法及用于箱梁钢筋骨架的定型模架，旨在克服现有技术中箱梁预制台座的利用率不高，箱梁施工的效率不高，箱梁钢筋骨架的钢筋绑扎质量无法保证和施工作业难度大的缺点，提供了一种箱梁的浇筑方法，包括：安装钢筋骨架，步骤包括：预制钢筋；设置钢筋绑扎区；绑扎钢筋骨架；安装波纹管和钢筋垫块；吊装钢筋骨架。还提供一种用于箱梁钢筋骨架的定型模架，包括：底座和对称设置在底座上的腹板钢筋定位装置。本发明提高了预制台座的利用率，且实现了预制箱梁施工的流水化作业；通过定型模架辅助绑扎钢筋骨架，对钢筋的位置及间距进行精确定位，有效地提高了钢筋绑扎的施工效率和绑扎质量，适合箱梁或T梁的浇筑施工使用。

技术领域

本发明涉及桥梁施工中的一种箱梁的浇筑方法及用于箱梁钢筋骨架的定型模架。

背景技术

现有技术中，预制箱梁施工中，箱梁钢筋骨架的捆扎和箱梁的浇筑均在预制台座上完成，由于预制台座需要具有较高技术参数的要求，所以提高预制台座的利用效率对于降低生产成本具有重要意义。现有技术施工步骤是：先在箱梁预制台座和箱梁外膜中绑扎箱梁钢筋骨架，再安装内膜、绑扎顶板钢筋笼，最后进行浇筑。整个施工过程中，箱梁钢筋骨架的绑扎占用预制台座的时间较长，导致预制台座的利用率不高，且箱梁施工的效率也不高；另外，在箱梁外膜内绑扎钢筋，无法精确地定位钢筋及控制钢筋间距，导致钢筋骨架的绑扎质量也无法保证；并且，钢筋工人绑扎时工作障碍较多、施工作业难度大。

发明内容

本发明克服了现有技术中箱梁预制台座的利用率不高，箱梁施工的效率不高，箱梁钢筋骨架的钢筋绑扎质量无法保证和施工作业难度大的缺点，提供了一种箱梁的浇筑方法及用于箱梁钢筋骨架的定型模架。

实现本发明第一目的采用的技术方案是：一种箱梁的浇筑方法，包括：施工准备、修整并安装预制台座和箱梁外膜、安装钢筋骨架、吊装箱梁内膜、安装顶板钢筋笼和浇筑混凝土，所述的安装钢筋骨架的施工步骤包括：步骤A、预制钢筋：按照箱梁设计的钢筋骨架的尺寸预制底板主筋、底板箍筋、腹板主筋和腹板箍筋；步骤B、设置钢筋绑扎区：整理出一块用于绑扎钢筋的区域，在钢筋绑扎区安装箱梁钢筋骨架的定型模架；步骤C、绑扎钢筋骨架：通过箱梁钢筋骨架的定型模架绑扎钢筋骨架；步骤D、安装预应力波纹管和钢筋垫块；步骤E、吊装钢筋骨架：分离钢筋骨架与定型模架，并将钢筋骨架吊装至箱梁预制台座上的外膜内的设计位置。

进一步的，所述的步骤C包括：先从定型模架的中间开始，分别向两端布放和绑扎腹板箍筋和底板箍筋，接着按照从下到上的顺序布放底板主筋和腹板主筋，并将腹板主筋和腹板箍筋、底板主筋和底板箍筋的交叉处绑扎在一起。

实现本发明第二目的采用的技术方案是：一种用于箱梁钢筋骨架的定型模架，包括：底座和对称设置在底座上的腹板钢筋定位装置，腹板钢筋定位装置包括：腹板箍筋限位梁、一对腹板箍筋限位杆和一组腹板主筋定位杆。

腹板箍筋限位梁上设有一组钢筋卡槽，一组钢筋卡槽与钢筋骨架的腹板箍筋的设计尺寸和位置相对应；腹板箍筋限位杆上成对设有一组挡杆，一组挡杆与一组钢筋卡槽的位置相对应，腹板箍筋限位杆与底座固定连接；腹板主筋定位杆上设有一组主筋定位套管，主筋定位套管内设有主筋定位杆，主筋定位套管与钢筋骨架的腹板主筋的设计位置相对应，腹板主筋定位杆与钢筋骨架的腹板箍筋的外轮廓尺寸相对应，腹板主筋定位杆的一端与底座固定连接，腹板主筋定位杆的另一端与腹板箍筋限位梁固定连接。

进一步的，所述的底座还包括：一组支撑立杆，支撑立杆的一端与底座连接，支撑立杆的另一端与腹板主筋定位杆连接。