[发明专利]负极浆料残留回收利用方法

说明书

本发明公开了一种负极浆料残留回收利用方法，包括：先对粘附有负极浆料的残留位置进行吸净操作，再利用清洗液进行清洗操作；吸净操作得到的吸出料与下一批次的负极浆料混合使用，清洗操作得到的洗出液过滤后作为下一批次配制负极浆料的原料使用；所述吸净操作和清洗操作均使用吸洗一体机完成。本发明的方法有效的减少了排泄物，使得负极浆料得到充分回收利用，减少了环境污染；本发明方法使用的吸洗一体机通过工人操作手杆沿残留位置的表面移动即可完成吸净操作和清洗操作，吸净速度快，清洗效率高，同时吸净操作得到的吸出料和清洗操作得到的洗出液分开收集，有效的提高了负极浆料回收的效率。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于锂电池生产过程中的负极浆料残留回收利用方法。

背景技术

锂电池负极浆料中包含石墨粉、丁苯橡胶、羧甲基纤维素钠、纯净水和粘合剂等原料，在浆料配制的过程中，需要使用搅拌桶将原料搅拌混合均匀，需要浆料盘和浆料桶装载混合的浆料，需要挡料槽输送混合后的浆料。当生产完成后，相当一部分的负极浆料会粘附在搅拌桶、浆料盘、浆料桶和挡料槽的内壁，这些粘附的负极浆料处理不得当，不但会浪费负极浆料，还会增加清洗排泄物，严重会污染环境。

在实际生产中，粘附的负极浆料的处理方法是人工对残留位置的表面喷洗，这样的方法一方面会增加上文提到的清洗排泄物，另一方面搅拌桶、浆料盘、浆料桶和挡料槽在使用过程中会发生碰撞，导致这些器件的内外壁具有一些凹凸不平的位置，这些位置上粘附的负极浆料不容易清除，使得喷洗耗费人力和时间，效率很低。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种能够快速干净清除残留位置上负极浆料且充分回收利用负极浆料的负极浆料残留回收利用方法。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种负极浆料残留回收利用方法，其中，包括：先对粘附有负极浆料的残留位置进行吸净操作，再利用清洗液进行清洗操作；吸净操作得到的吸出料与下一批次的负极浆料混合使用，清洗操作得到的洗出液过滤后作为下一批次配制负极浆料的原料使用；吸出料是很干净的负极浆料，完全可以充当下一批次的负极浆料使用；使用清洗液对残留位置喷洗能够有效的将残余的负极浆料清除，清洗后得出洗出液经过过滤后完全可以作为下一批配制负极浆料的原料使用；上述两个步骤结合有效的减少了排泄物，使得负极浆料得到充分利用，提高了产出物产品，也减少了环境污染，为环保事业做出奉献。

其中，针对人工对残留位置喷洗的传统方法存在的清洗速度慢，效率低的问题，特别使用吸洗一体机进行所述吸净操作和清洗操作，所述吸洗一体机包括：

清洗部，其贴合至残留位置，所述清洗部为盒状结构，所述清洗部的底部中心具有向内凹陷的腔体，所述腔体的内壁布置有多个喷孔，所述清洗部的底部靠近边沿位置布置有多个吸孔，所述吸孔围绕包围所述腔体，所述吸孔下方对应设置有可以透水的海绵块，所述海绵块将所述吸孔覆盖；所述喷孔通过喷管与外设的高压泵连通，所述高压泵为所述喷孔提供清洗液以对残留位置喷洗，所述吸孔通过吸管与真空泵连通，所述真空泵为所述吸孔提供吸力以将洗出液吸走；喷孔对残留位置的表面清洗后形成洗出液，腔体能够提供洗出液暂时停留的空间，同时在腔体内形成涡流提高清洗效果，洗出液首先会被吸入到海绵块内，吸孔以海绵块作为介质将洗出液吸走，海绵块有效的填充了吸孔与残留位置表面之间的间隙，提高了吸水效率，减少洗出液漏走。