[发明专利]一种锅炉废烟气处理系统及方法

权利要求书

1.一种锅炉废烟气处理系统，其特征在于，包括与锅炉的出烟口连接的旋风分离器、与所述旋风分离器相连的布袋除尘器、与所述布袋除尘器相连的脱硫吸收塔、与所述脱硫吸收塔相连的电除雾器；

所述旋风分离器包括分离器筒体、位于所述分离器筒体底部的锥形筒、位于所述分离器筒体顶部的中心筒，所述分离器筒体内设有与所述锅炉的炉膛连接的螺旋下料管；

所述布袋除尘器包括除尘器本体，所述除尘器本体的内部上侧设置有至少两个除尘布袋，所述除尘器本体的下部与所述中心筒相连，除尘器本体的下部设置有多层滤网，在多层滤网下设置有与除尘器本体下部相连的倒锥形灰斗，除尘器本体内还设置有支撑管，在支撑管上设有可伸缩吸尘管；

所述脱硫吸收塔内部设有用于喷洒脱硫剂的喷管，所述脱硫吸收塔下端的进烟口与所述除尘器本体的顶部相连，所述脱硫吸收塔内于所述进烟口和喷管之间设有脱硫隔层；

所述电除雾器包括高压电场和至少两个水平布置、与烟气流动方向平行的聚集板；相邻所述聚集板共同形成供烟气流动的烟气通道。

2.根据权利要求1所述的锅炉废烟气处理系统，其特征在于，所述螺旋下料管的管道截面面积自上而下逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的锅炉废烟气处理系统，其特征在于，所述可伸缩吸尘管的顶部设置有吸尘头；

所述支撑管通过管道外接有吸尘装置。

4.根据权利要求1所述的锅炉废烟气处理系统，其特征在于，在所述多层过滤网的正上方设置有鼓风装置；

所述多层过滤网的网眼孔径为0.8～1.5μm。

5.根据权利要求1所述的锅炉废烟气处理系统，其特征在于，所述脱硫隔层包括透气层和过滤层，所述过滤层上设有滤孔；

所述透气层由若干相互交织的经线及纬线构成，相邻两根经线和相邻两根纬线之间构成有透气孔。

6.根据权利要求1所述的锅炉废烟气处理系统，其特征在于，所述喷管上均匀间隔设有喷嘴。

7.根据权利要求1所述的锅炉废烟气处理系统，其特征在于，所述高压电场包括阳极管排与阴极管排，沿烟气的流动方向，所述阳极管排与所述阴极管排均倾斜设置，且阳极管排与高压电源相连，所述高压电源用于给所述阳极管排供电。

8.一种锅炉废烟气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、向锅炉炉膛进行喷钙，减少烟气中SO₂浓度；

S2、将含氨基的还原剂喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除；

S3、从锅炉的出烟口出来的含尘烟气由旋风分离器的分离器筒体的侧面沿切线方向导入，烟气流速增加，气流在分离器筒体顶部沿中心线方向导入，烟气流速增加，气流在筒顶部沿中心筒旋转向下，到达旋风分离器的锥形筒的端点前反转向上，除尘后烟气由旋风分离器的中心筒排出旋风分离器；烟气中大的颗粒经旋风分离器的螺旋下料管被分离出来返回炉膛；

S4、经旋风分离器分离后的烟气进入布袋除尘器，通过多层过滤网和除尘布袋对烟气进行收尘；

S5、经过布袋除尘器收尘后，由引风机加压送入脱硫吸收塔，经过喷管向下喷淋脱硫剂，向上运动的含硫烟气经过脱硫隔层，脱硫剂在脱硫隔层形成脱硫剂水幕，增加脱硫剂在脱硫吸收塔内的停留时间，增加含硫烟气与脱硫剂的接触反应时间；

S6、经脱硫吸收塔脱硫后的烟气进入电除雾器，在高压静电下，气体电离并使其中雾滴和气溶胶颗粒荷电，向聚集板的板面运动，而被捕集在聚集板上，净化并除雾之后的烟气，由烟道引至100m高烟囱排放。