[发明专利]一种处理皮带机翻卷的方法

说明书

本发明涉及皮带机技术领域，尤其涉及一种处理皮带机翻卷的方法，通过提前预制一刚度适中的皮带叠层结构，并在根据皮带翻卷状况设置皮带运行方向后，放松皮带并将跑偏的皮带推至中间位置，然后在将皮带叠层结构安装在靠近头轮或配重的位置的相对正常的皮带段上之后，点动皮带以使得皮带叠层结构带着该相对正常的皮带段通过头轮、配重轮，进而使得皮带恢复正常，一般6个人采用该方法在1小时左右就能使得皮带机恢复正常，从而减少了人力的投入，缩短了皮带机翻卷处理的时间，大大提高了皮带机的检修效率，且该方法取材方便，结构简单，易于制作，成本低廉，适用于皮带机发生翻转时的应急处理方法。

技术领域

本发明涉及皮带机技术领域，尤其涉及一种处理皮带机翻卷的方法。

背景技术

目前皮带机检测保护装置已经应用普遍，但有时由于料况、皮带机设备故障也会出现一些紧急情况，比如有时防跑偏开关检测刚检测到有重度跑偏信号，皮带机可能已经出现翻卷，如图1所示，其中101为托辊及托辊架、102为头轮，103为皮带。一般情况下此类情况都需要紧急抢修，处理时间短是关键，一般处理方法是：用手拉葫芦先将皮带机配重上拉或松尾轮涨紧丝杆，目的是使皮带放松，然后用人力进行复位，特别是头、尾轮与配重轮位置人力复位时难度较大，然后恢复配重或尾轮，试车、开机。根据经验一般处理时间较长平均为8-10人4-5小时，投入人力较多且影响正常生产，造成一定的经济损失，这是本领域技术人员所不期望见到的。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明公开了一种处理皮带机翻卷的方法，其中，包括如下步骤：

步骤S1，制备一皮带叠层结构；所述皮带叠层结构包括三个平行设置的夹板条，且相邻2个夹板条之间通过链条连接，且每个夹板条由至少2个夹板通过螺丝连接而成；

步骤S2，根据皮带机皮带翻卷的程度判断皮带是正转恢复快还是反转恢复快，并根据判断结果设置皮带运行方向；

步骤S3，放松皮带，并将跑偏的皮带推到皮带机的中间位置；

步骤S4，在靠近头轮或配重轮的位置选择相对正常的皮带段钻孔，将所述皮带叠层结构通过螺丝安装在所述相对正常的皮带段上；

步骤S5，点动所述皮带以使得皮带叠层结构带着相对正常的皮带段通过头轮、配重轮。

上述的处理皮带机翻卷的方法，其中，每个所述夹板条的长度均小于所述皮带的宽度。

上述的处理皮带机翻卷的方法，其中，每个所述夹板条均由3个夹板通过海壳螺丝连接而成。

上述的处理皮带机翻卷的方法，其中，相邻所述夹板条之间均通过3个链条进行连接。

上述的处理皮带机翻卷的方法，其中，在所述步骤S3中，通过提升配重轮或拧松尾轮调节螺丝放松所述皮带。

上述的处理皮带机翻卷的方法，其中，在所述步骤S4中，所述螺丝为海壳螺丝。

上述的处理皮带机翻卷的方法，其中，所述夹板的厚度为3-4mm。

上述的处理皮带机翻卷的方法，其中，所述夹板为钢板。

上述发明具有如下优点或者有益效果：

本发明公开了一种处理皮带机翻卷的方法，通过提前预制一刚度适中的皮带叠层结构，并在根据皮带翻卷状况设置皮带运行方向后，放松皮带并将跑偏的皮带推至中间位置，然后在将皮带叠层结构安装在靠近头轮或配重的位置的相对正常的皮带段上之后，点动皮带以使得皮带叠层结构带着该相对正常的皮带段通过头轮、配重轮，进而使得皮带恢复正常，一般6个人采用该方法在1小时左右就能使得皮带机恢复正常，从而减少了人力的投入，缩短了皮带机翻卷处理的时间，大大提高了皮带机的检修效率，且该方法取材方便，结构简单，易于制作，成本低廉，适用于皮带机发生翻转时的应急处理方法，适合在冶金设备检修行业推广应用，具有很好的市场前景。

附图说明