[发明专利]双向螺牙连接型镶件

说明书

本发明公开了一种双向螺牙连接型镶件，包括油气缸固定板和流道板，所述油气缸固定板安装固定在流道板的左端位置处，所述流道板的内侧设置有双向螺牙连接镶件，所述双向螺牙连接镶件的内侧左端位置处设置有固定螺母，所述固定螺母的内侧设置有阀针导流套，所述双向螺牙连接镶件的内侧右端位置处设置有热嘴主体，所述阀针导流套和热嘴主体的内部插接有阀针，本发明发明了双向螺牙连接型镶件，新结构由油气缸固定板、双向螺牙连接镶件、阀针导流套、固定螺母、阀针、热嘴主体、流道板等零件组成，其发明原理是利用两边都带螺牙的镶件结构，通过热膨冷缩工艺，镶在流道板上，结构紧凑小巧，安装更方便。

技术领域

本发明属于热流道相关技术领域，具体涉及双向螺牙连接型镶件。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

现有的双向螺牙连接型镶件技术存在以下问题：1、在半整体和整体系统中，流道拐角处不方便加工，过渡不顺畅，容易积料导致塑料碳化；2、流道板螺牙磨损后，标准热嘴主体无法再与主板连接固定；3、流道板使用堵头结构，经过一段时间后，容易松动渗漏。

发明内容

本发明的目的在于提供双向螺牙连接型镶件，以解决上述背景技术中提出的在半整体和整体系统中，流道拐角处不方便加工，过渡不顺畅，容易积料导致塑料碳化；流道板螺牙磨损后，标准热嘴主体无法再与主板连接固定和流道板使用堵头结构，经过一段时间后，容易松动渗漏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

双向螺牙连接型镶件，包括油气缸固定板和流道板，所述油气缸固定板安装固定在流道板的左端位置处，所述流道板的内侧设置有双向螺牙连接镶件，所述双向螺牙连接镶件的内侧左端位置处设置有固定螺母，所述固定螺母的内侧设置有阀针导流套，所述双向螺牙连接镶件的内侧右端位置处设置有热嘴主体，所述阀针导流套和热嘴主体的内部插接有阀针。

优选的，所述阀针导流套包括小口径套体、大口径套体和通孔，所述大口径套体的左端通过焊接方式连接有小口径套体，所述小口径套体和大口径套体的内侧设置有通孔。

优选的，所述阀针是一种圆柱体结构，且阀针的直径等于通孔的直径。

优选的，所述油气缸固定板包括安装孔、板体、中间孔和安装耳，所述板体的内部设置有中间孔，所述板体的四周设置有安装耳，所述安装耳的内部设置有安装孔。

优选的，所述固定螺母的外侧是一种圆柱体结构，且固定螺母的外径等于中间孔的内径。

优选的，所述安装耳共设置有四个，且四个安装耳均通过焊接方式安装固定在板体的四周位置处。

优选的，所述安装孔共设置有四个，且四个安装孔均位于安装耳的内部位置处。

优选的，所述固定螺母和热嘴主体通过双向螺牙连接镶件固定连接，且固定螺母和热嘴主体分别插接固定在双向螺牙连接镶件的左右两侧位置处。

与现有技术相比，本发明提供了双向螺牙连接型镶件，具备以下有益效果：

本发明发明了双向螺牙连接型镶件，新结构由油气缸固定板、双向螺牙连接镶件、阀针导流套、固定螺母、阀针、热嘴主体、流道板等零件组成，其发明原理是利用两边都带螺牙的镶件结构，通过热膨冷缩工艺，镶在流道板上，结构紧凑小巧，安装更方便，上述发明中的双向螺牙连接型镶件具有以下优点：1、使用镶件后，拐角处做成斜向角过渡，斜角处流道截面与直向流道截面大小一样，解决流道拐角处截面积大，流速慢，容易积料的问题；2、采用镶件结构后，如果镶件螺牙损坏，可以直接更换镶件，拆装方便，缩短维修周期，提高生产效率；3、采用镶件结构后，镶件可以批量化生产，流道板无需做流道堵头，流道板无需攻牙，简化生产工艺，缩短生产周期，效率高，成本低。