[发明专利]一种汽车大灯的非接触式焊接方法及焊接装置

权利要求书

1.一种汽车大灯的非接触式焊接装置，其特征在于，包括固定台(1)、工作台(2)、行程立柱(3)、激光器(4)和焊接头(5)，所述固定台(1)的顶端一侧边固定有所述行程立柱(3)，所述行程立柱(3)的一侧边固定有显示器(6)，所述显示器(6)通过连接线与控制开关(7)连接，所述行程立柱(3)远离所述显示器(6)的一侧边固定有所述激光器(4)，所述激光器(4)的底端固定有所述焊接头(5)，所述固定台(1)的顶端且位于所述焊接头(5)的下方固定有所述工作台(2)，所述工作台(2)的底端两侧边对称固定有固定柱(8)，所述固定柱(8)的底端均固定在连接杆一(9)的顶端两侧边，两侧连接杆一(9)之间固定有连接框(10)，且所述连接框(10)为圆形连接框(10)，所述连接框(10)远离所述连接杆一(9)的一侧边对称固定有连接杆二(11)，且所述连接杆一(9)和所述连接杆二(11)远离所述连接框(10)的一端均与固定套(12)连接，所述固定套(12)靠近所述连接框(10)的一侧边均固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)远离所述固定套(12)的一端的一侧边固定有与所述固定杆(13)相垂直的连接夹板(14)，所述连接夹板(14)远离所述固定杆(13)的一端与夹套(15)连接，所述夹套(15)远离所述连接夹板(14)的一端均与连接套(16)连接，所述连接套(16)固定在连接柱(17)的外侧，且所述连接柱(17)位于所述连接框(10)的内部，其中一侧固定套(12)与输入轴(19)连接，且所述输入轴(19)与电机的输出轴连接，另一侧固定套(12)与连接轴(20)连接，且所述连接轴(20)和所述输入轴(19)均贯穿固定块(18)与所述固定套(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车大灯的非接触式焊接装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶端一侧边固定有固定挡板(21)，所述工作台(2)的顶端另一侧边固定有活动挡板(22)，且所述固定挡板(21)和所述活动挡板(22)均为可伸缩的结构。

3.根据权利要求2所述的一种汽车大灯的非接触式焊接装置，其特征在于，所述工作台(2)的表面两侧边均固定有刻度尺(23)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车大灯的非接触式焊接装置，其特征在于，所述连接套(16)的外侧且与所述夹套(15)相对应的位置均固定有凸柱(24)，所述夹套(15)与所述连接套(16)之间通过所述凸柱(24)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车大灯的非接触式焊接装置，其特征在于，所述固定台(1)的底端边角处均固定有支撑腿(25)，所述支撑腿(25)的底端固定有防滑垫板。

6.根据权利要求5所述的一种汽车大灯的非接触式焊接装置，其特征在于，所述固定块(18)的底端均通过支撑柱(26)固定在所述固定台(1)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种汽车大灯的非接触式焊接装置，其特征在于，所述支撑柱(26)靠近所述连接框(10)的一侧对称固定有挡柱(27)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车大灯的非接触式焊接装置，其特征在于，所述夹套(15)与所述连接夹板(14)之间通过固定栓固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种汽车大灯的非接触式焊接方法，其特征在于，用于对汽车大灯的非接触式焊接装置的使用，包括以下步骤：

将待焊接的汽车大灯的零部件放置在工作台(2)的表面；

根据汽车大灯的大小调节活动挡板(22)和固定挡板(21)之间的间距，

通过活动挡板(22)和固定挡板(21)将汽车大灯固定在工作台(2)表面；

通过行程立柱(3)可以调节激光器(4)到工作台(2)的距离，从而方便对待焊接的物体进行焊接；

通过外部的控制按钮可以调节电机的转动，通过电机的转动带动输入轴(19)和固定套(12)的转动，从而带动连接框(10)和工作台(2)的转动，通过工作台(2)的转动，可以对工作台(2)的角度进行调节，从而可以对工作台(2)表面的汽车大灯的不同位置进行焊接。