[发明专利]一种喷淋式饱和器的除酸装置

说明书

本发明涉及化工设备技术领域，且公开了一种喷淋式饱和器的除酸装置，包括器体、煤气出口管，分流装置由分流环、支架、支撑座、转动杆、刮板组成，所述支架环形安装在分流环的内部，所述支撑座安装在若干个环形支架的端部，所述转动杆安装在支撑座上，所述刮板安装在支撑座的外圈处。通过去除煤气夹带的酸雾，使得反应后生成的水再通过漏水孔滴落至分流环上，使得反应后的水均匀的扩散至煤气出口管上，将煤气出口管上的结晶去除，一方面能解决煤气夹带酸雾的问题，另一方面能解决煤气出口管道堵塞的问题，使得煤气在排出时的速度始终保持一致，同时使得煤气与酸液充分发生反应，从而提高饱和器内部结晶生成的质量，增加结晶的颗粒度。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种喷淋式饱和器的除酸装置。

背景技术

喷淋式饱和器主要作用是去除煤气中的氨气，将煤气中的氨气与饱和器的母液(强酸)融合发生反应，从而生成硫酸铵晶体供农业、纺织、皮革等行业使用。

现有喷淋式饱和器的工作原理如图6所示，主要由上部的旋风器、中部的喷淋室和下部的结晶槽组成，饱和器的煤气入口用以喷洒煤气，吸收氨气后的煤气，再沿切线方向进入外套筒与内套筒间形成旋风式分离器，除去煤气中夹带液滴后，并从饱和器煤气中心管排出，在喷淋室的下部设有母液满流管，控制喷淋室下部的液面，喷淋室与结晶室通过降液管连通，循环母液通过降液管从结晶槽的底部通过结晶槽底部的反吹管的反吹作用，对硫酸铵晶体颗粒分级，大颗粒结晶从槽下部抽出，小颗粒晶体升向顶部，沿结晶槽满流口返回饱和器，煤气在注入过程中，为了将煤气最大化的饱和，需要将母液喷洒口设置精密元器件，使得母液在喷洒过程中呈雾状，充分与注入的煤气饱和，从而才能去除煤气中的氨，由于母液喷洒时与煤气出口回程较短，造成煤气在排出过程中，容易夹带酸雾从煤气出口管道排出，导致酸雾粘附在煤气管道与下一阶段设备上，随着时间的增长，酸雾开设腐蚀设备，造成设备材质受酸影响部分脱落出现腐蚀的现象，导致腐蚀的材质落入饱和器内部，掺杂在结晶中，影响结晶的质量，同时酸雾的排出也将影响母液的酸度，造成母液的酸度无法维持在结晶生成最佳的环境，进一步降低结晶生成的质量，且饱和器煤气出口距母液满流口距离只有700mm左右，当饱和器满流口堵塞或流出不畅时，母液液位就会升高，波动的液面就会飞溅到煤气出口管的底部形成结晶物沉积，另外，母液颗粒过小，容易和液滴一起被煤气夹带形成结晶物沉积在煤气出口管道内壁上，堵塞煤气出口管道。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种喷淋式饱和器的除酸装置，具备除酸、保持煤气畅通的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种喷淋式饱和器的除酸装置，包括器体、煤气出口管，分流装置由分流环、支架、支撑座、转动杆、刮板组成，所述支架环形安装在分流环的内部，所述支撑座安装在若干个环形支架的端部，所述转动杆安装在支撑座上，所述刮板安装在支撑座的外圈处，除酸装置由套管、料筒、分解层、滤网、分流孔组成，所述料筒连通在套管的底端，所述分解层填充在料筒的内部，所述滤网安装在料筒的外部，所述滤网与料筒的底部均开设有漏水孔，所述分流孔开设在料筒上。

优选的，所述支架上开设有通风孔，所述刮板上开设有通孔，所述刮板位于分流环的上方，所述刮板的端部形状呈刀片型，所述分流环的外部设有若干个缺口，且分流环的形状为向下倾斜。

优选的，所述分流环的内壁处安装有两组定位座，两组所述定位座内安装有螺纹杆，两组所述定位座之间均连接有支撑杆，所述定位座的侧面连接有定位套，所述定位套与套管的外壁相接。

优选的，所述定位套上安装有限位块，所述限位块上螺纹连接有螺杆，一个所述螺杆连接有两个限位块，所述套管的顶端安装有盖板。

本发明具备以下有益效果：