[发明专利]一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备

说明书

本发明公开了一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备，涉及裂解设备技术领域，其包括封闭式的炉体，炉体内自上而下依次设置有至少两个换热反应器，且炉体设置有烟气出口和至少一个烟气入口；换热反应器均设置有进口和出口，且换热反应器内设置有输送翻料器，输送翻料器用于将换热反应器进口处的物料翻动并输送至出口处；每上下相邻的两换热反应器中，上方换热反应器的出口通过连接管与下方换热反应器的入口连接；位于最上方的换热反应器进口处设置有接料管，位于最下方的换热反应器出口处设置有卸料管，且接料管和卸料管的端部均穿出炉体。

技术领域

本发明涉及裂解设备技术领域，具体来讲是一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，家庭汽车拥有量和家电使用量快速增加，带来的废旧轮胎和电子垃圾不断增多，这类废弃物任意堆放易引起火灾，难以生物降解，易滋生病菌，由此带来的环境问题不容忽视。如何合理的处理和有效的利用这两类废弃物引起全球范围内的普遍关注。目前，国内外开发出许多相关的设备，但这些设备均存在难以连续运行，并且污染重、环保差、存在安全隐患等居多问题。

橡胶热解能将废轮胎完全裂解为炭黑、热解油和煤气等有用产品。炭黑可以重新作为轮胎生产的炭黑源，或将其作为打印墨的原料，或将其活化转化成活性炭用于废气处理或城市污水处理，或用作输送带或靴子等胶品补强剂，用途十分广泛。热解油可以作为常规的液体燃料油使用，也可以与重柴油混合使用，以提高其雾化效果。另外，热解油热值与重柴油相当，经过简单处理后是可以作为重柴油使用。煤气由于其高热值可用作燃料或因其富含H2和CH4等化工原料而作为化工原料气。

热解工艺具有代表性的有回转窑工艺、真空移动床工艺、两段移动床工艺以及流化床热解工艺，上述技术存在对处理能力低、操作难度高、热解温度不均易结焦等缺点。

专利文件《一种连续化裂解工艺及设备》(专利申请号：201610867337.1)介绍了一种连续化裂解设备及方法，用于裂解轮胎。该装置是物料在导热箱的滚动下裂解，可实现物料快速有效连续的热解，实现系统的连续稳定运行，但是因单台设备受长度限制，设备处理能力受限，并且设备内部孔隙较大，物料随导热箱滚动时，炭黑易进入气相，油品质差。

专利文件《用于废轮胎资源回收化的卧式螺杆结构裂解炉》(专利申请号：201410617589.X)，其中空轴与夹套共同提供热源，传热面积大；热源可使用经分离过后的裂解产物；中空轴和夹套内高温气体采用逆流流动，且夹套仅包裹下筒体与裂解反应位置接触，采用多级并联，夹套内部设置折流板，延长高温气体停留时间。但是该技术方案存在以下缺陷：采用单根螺旋处理，处理能力受限；同等的处理能力下，增加设备占地面积；直接采用热烟气加热，热利用率极低，排烟温度高，能耗高，并且高温烟气需换热设备对其进一步降温，增加后续设备投资；通过多层隔板方式增加烟气在夹套停留时间，增加设备加工难度、出现异常难以检修、增加高温材料用量等。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备，可以大幅度提高有机化合物裂解效率，降低设备故障，提高产油率和油品品质，彻底解决物料因受热不均而出现局部结焦问题，大大降低能耗，延长设备使用寿命。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备，包括封闭式的炉体，所述炉体内自上而下依次设置有至少两个换热反应器，且炉体设置有烟气出口和至少一个烟气入口；所述换热反应器均设置有进口和出口，且换热反应器内设置有输送翻料器，所述输送翻料器用于将换热反应器进口处的物料翻动并输送至出口处；每上下相邻的两换热反应器中，上方换热反应器的出口通过连接管与下方换热反应器的入口连接；位于最上方的换热反应器进口处设置有接料管，位于最下方的换热反应器出口处设置有卸料管，且接料管和卸料管的端部均穿出炉体。

在上述技术方案的基础上，所述烟气入口的位置与换热反应器相对应，且至少一个烟气入口与位于最下方的换热反应器相对应。