[发明专利]一种二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法

说明书

本发明提供一种二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法，本发明通过填料和聚四氟乙烯在液体介质中进行分散混合，混合时间和操作难度远低于传统固体粉末混合，且可用于浸渍工艺；通过该分散液，提高填料与聚四氟乙烯的界面结合力，改善了浸渍过程中的表面缺陷；本发明非常适用于浸渍玻璃布，用以生产高性能聚四氟乙烯覆铜板；有效的解决了现有覆铜板热膨胀系数大、耐磨性差、机械强度低等缺点，改善了无机填料沉淀问题，显著提高了胶水成分均一性，本方法通过空间位阻和电荷排斥效应，使得填料颗粒间相互排斥，延长颗粒悬浮时间，保证分散一致性。

技术领域

本发明属于聚四氟乙烯分散液的制备方法，具体涉及二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法。

背景技术

聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性和介电性能，可用于高频覆铜板的生产。但因其热膨胀系数大、耐磨性差、机械强度低等缺点，使得覆铜板加工性差，限制了其进一步应用，为了改善覆铜板的加工性，业内通过向聚四氟乙烯中添加无机填料的方式进行解决，主要方法是固体聚四氟乙烯和无机填料进行混合后烧结，然后切削成薄膜，进行叠配、热压合成板，此方法原理简单，但操作难度大，对设备材质和精度要求高，且板材无补强材料支撑，机械强度不高。本发明制备一种改性的聚四氟乙烯分散液，使填料和聚四氟乙烯在液体介质中进行分散混合，混合时间和操作难度远低于传统固体粉末混合，且可用于浸渍玻璃布，用以生产高性能聚四氟乙烯覆铜板。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术操作难度大，对设备材质和精度要求高，且板材无补强材料支撑，机械强度不高等缺点。提供一种二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法，使填料和聚四氟乙烯在液体介质中进行分散混合，混合时间和操作难度远低于传统固体粉末混合，且可用于浸渍工艺，通过该分散液，提高填料与聚四氟乙烯的界面结合力，改善了浸渍过程中的表面缺陷，并通过空间位阻和电荷排斥效应，使得填料颗粒间相互排斥，延长颗粒悬浮时间，保证分散一致性，通过改善了无机填料沉淀问题，显著提高了胶水成分均一性。

本发明所采用的技术方案是：

一种二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法包括下列步骤：

步骤1制作分散液A：a.称取100份固体含量为60％的聚四氟乙烯分散液(分散介质为水)，倒入1#恒温搅拌釜内进行搅拌，设定温度20～25℃，搅拌速度300～600rpm；b.向1#搅拌釜内添加冰醋酸，制得待用分散液A；

步骤2制作混合液B：a.将熔融二氧化硅粉末(D50≤5μm、D100≤10μm)，加入行星式球磨机中；b.另取一容器，将马来酸二甲酯铵盐和聚异氰酸甲酯，加入去离子水混合均匀，制得混合液B；

步骤3制作浆料C：将混合液B倒入行星式球磨机中，开启球磨机，设定自转角速度600～800rpm、公转角速度200～400rpm进行研磨2～3小时，制得浆料C；

步骤4制作分散液D：a.将去离子水加入2#恒温搅拌釜内，设定温度20～25℃，搅拌速度300～600rpm；b.向2#搅拌釜内缓慢倒入浆料C，搅拌30～60min，制得分散液D；

步骤5制作聚四氟乙烯分散液：a.将分散液D缓慢加入1#搅拌釜内，维持搅拌釜温度和转速不变，同时向其中添加冰醋酸以维持分散液PH值在5～7范围内，完成后继续搅拌30～60min；b.向1#搅拌釜内添加聚丙烯酯和聚2-甲基硅氧烷，继续搅拌30～60min，最终制得聚四氟乙烯分散液。

所述步骤1制作分散液A：向1#搅拌釜内添加冰醋酸后，调整分散液PH值在5～7范围内。

所述步骤2制作混合液B：a.向行星式球磨机中加入的熔融二氧化硅粉末为50～70份；b.称取的马来酸二甲酯铵盐为0.5～2份，聚异氰酸甲酯1～3份，加入的去离子水为5～8份。

所述步骤3制作浆料C：加入2#恒温搅拌釜内的去离子水为30～50份。