[发明专利]一种汽车玻璃连续热弯炉装置在审
申请号: | 201910513459.4 | 申请日: | 2019-06-14 |
公开(公告)号: | CN110342793A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 吕可建 | 申请(专利权)人: | 新沂市铭达玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B23/023 | 分类号: | C03B23/023;C03B25/00;G05B19/05 |
代理公司: | 南京鼎傲知识产权代理事务所(普通合伙) 32327 | 代理人: | 殷筛网 |
地址: | 221400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退火 热弯成型 连续热弯炉 汽车玻璃 退火过程 下降结构 上炉体 下炉体 玻璃 保证 玻璃生产设备 玻璃成型 错位现象 炉门结构 螺栓固定 生产效率 一体设置 次品率 退火区 完整度 炉门 | ||
1.一种汽车玻璃连续热弯炉装置,其特征在于,所述汽车玻璃连续热弯炉装置设置有:
上炉体;
所述上炉体下方一体设置有下炉体,所述上炉体包括热弯成型区间和与之相连接的上退火区间;
所述热弯成型区间与上退火区间设置有炉门结构,所述上退火区间内部左侧通过螺栓固定有下降结构;
所述下炉体包括下退火区间,下退火区间主要包括第一退火区间和第二退火区间。
2.如权利要求1所述的汽车玻璃连续热弯炉装置,其特征在于,所述下降结构包括通过螺栓固定在上炉体顶端的电机,电机通过传动链条连接有滑块,滑块滑动连接在上退火区间侧壁的导轨外侧,滑块外侧通过螺栓固定有承托盘,能够防止玻璃生产的过程中产生弯曲错位的现象。
3.如权利要求1所述的汽车玻璃连续热弯炉装置,其特征在于,所述上炉体还具有预热区间,所述预热区间包括前预热区间和后预热区间。
4.如权利要求1所述的汽车玻璃连续热弯炉装置,其特征在于,所述下炉体包括多个依次相接的冷却区间,所述冷却区间包括依次相接的第一冷却区间、第二冷却区间、第三冷却区间和第四冷却区间,所述第四冷却区间与所述第二下退火区间相接。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的用于汽车玻璃连续热弯炉装置的汽车玻璃连续热弯炉控制系统,其特征在于,所述汽车玻璃连续热弯炉控制系统包括:
处理器模块,用于通过PLC控制器发出控制指令对热弯炉的整体运转进行控制;
驱动模块,与处理器模块连接,用于根据控制指令对多个驱动电机进行控制;
检测模块,与处理器模块连接,用于通过多个检测传感器对热弯炉内的温度环境进行检测;
信号传输模块,与处理器模块连接,用于通过无线信号传输器将热弯炉的运行参数传递到远程的监控终端;
显示模块,与处理器模块连接,用于通过显示屏对热弯炉的运行参数进行显示;
供电模块,用于对整体设备进行供电。
6.如权利要求5所述的汽车玻璃连续热弯炉控制系统,其特征在于,所述汽车玻璃连续热弯炉控制系统还包括用于对热弯炉运转状况进行直观显示的指示模块,所述指示模块包括通过螺栓固定在热弯炉正面的指示灯,所述指示灯与PLC控制器连接。
7.如权利要求5所述的汽车玻璃连续热弯炉控制系统,其特征在于,所述处理器模块包括:
预设单元,用于通过设置按键对系统参数进行设定;
信号转换单元,用于将预设单元传送来的输入数据转换成电子信号;
主控单元,用于根据预设参数发出控制指令。
8.如权利要求5所述的汽车玻璃连续热弯炉控制系统,其特征在于,所述驱动模块包括电机转速控制单元和电机转向控制单元。
9.如权利要求5所述的汽车玻璃连续热弯炉控制系统,其特征在于,所述检测模块包括:
红外检测单元,用于通过红外线传感器对汽车玻璃的传送位置进行位置检测;
温度检测单元,用于通过温度传感器对热弯炉内不同区间的温度进行检测;
光电检测单元,用于通过光电信号发射装置与光信号采集装置对玻璃反射或折射的信号进行检测,用以对玻璃的破损进行检测。
10.如权利要求9所述的汽车玻璃连续热弯炉控制系统,其特征在于,所述光电检测单元中的光信号采集装置连接有光电信号转换装置,所述光电信号转换装置用于对光信号采集装置接受的信号进行模拟量转换,并与预设的信号进行比对,当转换后的信号与预设的信号不匹配时,生成破损信号。
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