[发明专利]钢管混凝土柱-预制混凝土叠合梁的装配式建筑连接节点

说明书

本发明公开了一种钢管混凝土柱‑预制混凝土叠合梁的装配式建筑连接节点，包括钢管混凝土柱和预制混凝土叠合梁，钢管混凝土柱的外壁焊接有U型钢槽和预焊外环钢板，所述预焊外环钢板水平设置、位于所述U型钢槽的上方，所述U型钢槽具有底板和侧板，底板设置有底部钢筋卡扣装置，侧板的顶部具有向外翻折的上翼缘；所述的预制混凝土叠合梁插装在所述U型钢槽内，预制混凝土叠合梁的底部与所述的底部钢筋卡扣装置相卡接，顶部与所述的预焊外环钢板相焊接，预制混凝土叠合梁与U型钢槽相插装的区域为叠合区域，所述预制混凝土叠合梁搭接装配后在所述叠合区域内浇筑混凝土。该节点免螺栓、免支模、安装便捷，能够有效提高生产建造效率。

技术领域

本发明涉及建筑结构的梁柱节点，具体是指一种钢管混凝土柱-预制混凝土 叠合梁的装配式建筑连接节点。

背景技术

建筑实现预制装配化，具有减少现场湿作业、提高施工效率、降低环境污染 及能耗等优势，符合建筑工业化、产业化发展的大趋势，在国内外均得到了有效 应用。

随着装配式建筑政策的落地与实践，目前在装配式-混凝土建筑、装配式-钢 结构建筑、装配式-木结构建筑等方面，已出台多本规范和图集，但对于装配式- 混合结构建筑的发展在连接节点方面暂未有较大的突破，而圆钢管混凝土框架结 构作为受力性能优越的混合结构形式，其梁柱节点的发展仍存在较大空间。

圆钢管混凝土框架结构中，一般采用圆钢管混凝土柱与钢梁、圆钢管混凝土 柱与混凝土梁的节点连接形式：

1)圆钢管混凝土柱与钢梁的连接，一般采用螺栓连接或焊接，现场施工焊 接、扩孔作业量大，尤其是装配式结构的施工标准较高，现场构件定位、螺栓连 接等均对安装精度、施工质量提出了较高的要求，也较大地提高了施工难度。

2)圆钢管混凝土柱与混凝土梁的连接，一般采用钢筋环绕式节点、钢筋贯 通式节点、环梁式节点等形式，这些节点的现场钢筋作业量较大，湿作业程度较 高，且下部需大量架立模板支撑，不利于装配式施工的应用；而节点区混凝土浇 筑也受作业面、作业环境限制等难以保证质量，节点区强度会受到了不同程度的 影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢管混凝土柱-预制混凝土叠合梁的装配式建筑连 接节点，该节点免螺栓、免支模、安装便捷，能够有效提高生产建造效率。

本发明的这一目的通过如下技术方案来实现的：一种钢管混凝土柱-预制混 凝土叠合梁的装配式建筑连接节点，包括钢管混凝土柱和预制混凝土叠合梁，其 特征在于：所述钢管混凝土柱的外壁焊接有U型钢槽和预焊外环钢板，所述预 焊外环钢板水平设置、位于所述U型钢槽的上方，所述U型钢槽具有底板和侧 板，底板设置有底部钢筋卡扣装置，侧板的顶部具有向外翻折的上翼缘；所述的 预制混凝土叠合梁插装在所述U型钢槽内，预制混凝土叠合梁的底部与所述的 底部钢筋卡扣装置相卡接，顶部与所述的预焊外环钢板相焊接，预制混凝土叠合 梁与U型钢槽相插装的区域为叠合区域，所述预制混凝土叠合梁搭接装配后在 所述叠合区域内浇筑混凝土，形成整个节点。

本发明的装配式建筑连接节点，通过在钢管混凝土柱的外壁焊接U型钢槽 和预焊外环钢板，预制混凝土叠合梁直接搭接U型钢槽和焊接预焊外环钢板， 实现与钢管混凝土柱的装配式连接。U型钢槽作为节点的牛腿，设置有底部钢筋 卡扣装置，与预制混凝土叠合梁相卡接，免螺栓、免支模、装配便捷，装配后直 接浇筑混凝土即可形成整个节点。

本发明可以做如下改进：所述U型钢槽内还设置有加强三角板，所述加强 三角板为直角三角形，加强三角板的一条直角边与所述钢管混凝土柱相焊接，另 一条直角边与所述U型钢槽的底面相焊接。加强三角板有助于增加U型钢槽的 底板刚度与节点的抗剪能力。

本发明还可以做如下改进：所述U型钢槽的侧板在内壁还焊接有腹板预焊 钢筋，所述腹板预焊钢筋与U型钢槽的底板平行设置。