[发明专利]一种用于铝包木型材的基于氮气保护出料模具

说明书

本发明公开了一种用于铝包木型材的基于氮气保护出料模具，包括：模具本体，所述模具本体内沿铝型材进料的方向依次贯通设置存料腔、成型工作带、空刀位以及出料孔，所述出料孔的尾部延伸贯穿所述模具本体，所述出料孔外圆周的上表面开设竖直的导气槽，所述导气槽的顶端连接有氮气导管，所述氮气导管外接氮气储存罐以引入氮气充满所述出料孔的腔体。本发明的氮气保护出料模具，结构简单，安装方便，通过向出料孔的腔体内导入惰性气体氮气，减少了出料口周围的氧气含量，使刚出成型工作带的高温型材在氮气保护环境下，避免了氧化反应的发生，从而达到减少氧化铝颗粒的目的。

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，特别是涉及一种用于铝包木型材的基于氮气保护出料模具。

背景技术

随着铝制品在各个行业的广泛应用，家居行业也在开发一种铝包木的新型家具，木结构外层包覆铝型材制品，使其具有防火，耐腐蚀。相对于常规制造业使用的铝型材而言，家居市场使用的铝型材表面质量要求相对较高，表面不允许有颗粒、毛刺等缺陷。铝包钢型材生产工艺为铝棒加热-模具加热-挤压-淬火-校直-锯切-时效-包装，而挤压过程第一个热成型过程，铝的化学性质比较活泼，很容易在高温条件下与氧气发生氧化反应产生氧化铝颗粒，吸附在型材表面，传统的挤压模具无法有效避免出料口型材发生氧化，生产出的材料上颗粒较多，无法满足该行业的质量要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于铝包木型材的基于氮气保护出料模具。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种用于铝包木型材的基于氮气保护出料模具，包括：模具本体，所述模具本体内沿铝型材进料的方向依次贯通设置存料腔、成型工作带、空刀位以及出料孔，所述出料孔的尾部延伸贯穿所述模具本体，所述出料孔外圆周的上表面开设竖直的导气槽，所述导气槽的顶端连接有氮气导管，所述氮气导管外接氮气储存罐以引入氮气充满所述出料孔的腔体。

在本发明一个较佳实施例中，所述导气槽上端部的内表面设置有与所述氮气导管上外螺纹相配合内螺纹。

在本发明一个较佳实施例中，所述内螺纹的长度接近20mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述模具本体上设置有定位销位，所述定位销位用于安装模具本体时的方向定位。

在本发明一个较佳实施例中，所述模具本体上还设置有吊装孔，所述吊装孔安装合适的吊具后用于模具本体的吊装。

在本发明一个较佳实施例中，所述出料孔为沿所述模具本体的轴向设置的贯穿孔。

本发明的有益效果是：本发明是一种可以将高温型材在出模腔的时候隔绝氧气的模具结构，通过向出料孔的腔体内导入惰性气体氮气，减少了出料口周围的氧气含量，使刚出成型工作带的高温型材在氮气保护环境下，避免了氧化反应的发生，从而达到减少氧化铝颗粒的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的一种用于铝包木型材的基于氮气保护出料模具的结构示意图；

图2是本发明图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。