[发明专利]一种重浮联合分选的粗煤泥选矿工艺

说明书

本发明公开了一种重浮联合分选的粗煤泥选矿工艺，属于粗煤泥分选领域。本发明主要将粗煤调配成矿浆，之后通过水力分级设备，进行初步分级，之后再通过对粗粒级产品、中粒级产品以及细粒级产品，分别进行在进一步的精细处理，该种工艺方案可以有效的对粗煤泥，进行处理，并且在第一步进行分离，可以减少精细加工的难度与消耗，在之后的精细处理中强化物料按密度分选作用，减少了高密度细颗粒和低密度粗颗粒的错配，可提高精选作业在宽粒级范围内的分选精度，大大提高了粗精煤的回收率。同时也延伸了浮选工艺的处理粒度范围，对细颗粒的分选效果提高，可以降低浮选分选的有效分选粒度上限，减少进入浮选的煤泥量，降低浮选成本。

技术领域

本发明涉及粗煤泥分选领域，尤其涉及一种重浮联合分选的粗煤泥选矿工艺。

背景技术

目前大多数选煤工艺采用不分级重选+粗煤泥分选+浮选相结合的工艺，粗煤泥根据国标GB/T718-1998一般指2mm-0.25mm的煤粒，位于重选和浮选分选粒度界限的附近，这部分煤泥一般采用煤泥重介旋流器、螺旋分选机和液固流化床粗煤泥分选机分选，采用煤泥重介旋流器分选粗煤泥时，受大直径旋流器的工作状况影响大，分选效果差，并且设备入料压力大，设备磨损严重。螺旋分选机分选粗煤泥时，分选密度高并且不可调，分选出精煤灰分高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有分选粗煤泥时，分选密度高并且不可调，分选出精煤灰分高的问题，而提出的一种重浮联合分选的粗煤泥选矿工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种重浮联合分选的粗煤泥选矿工艺，包括以下步骤；

S1、粗煤泥配成浓度为60g/L-200g/L的矿浆，将所述矿浆给入搅拌槽，经搅拌后的矿浆给入水力分级设备，经水力分级后分为粗粒级产品、中粒级产品以及细粒级产品；

S2、将S1中的水力分级设备的细粒级产品进入脱泥斗，脱泥斗的溢流产品为高灰细泥，底流产品进入环形摇床经两段分选，中矿顺序返回，得到细粒级精煤及尾煤；

S3、将S1中的水力分级设备的粗粒级产品进入螺旋选矿机经两段分选，中矿顺序返回，得到粗粒级精煤及尾煤；

S4、将S1中的水力分级设备的中粒级产品给入搅拌装置，搅拌一定时间后加入起泡剂，再搅拌一定时间给入浮选机进行粗选，浮选机的泡沫产品给入精选作业装置，底流产品为浮选尾煤；

S5、将S4中的泡沫产品给入精选作业装置，精选作业采用反浮选工艺，浮选过程中加入抑制剂，搅拌一定时间后加入捕收剂，搅拌一定时间再加入起泡剂，搅拌一定时间后进行反浮选，浮选的泡沫产品为精选作业的尾煤产品，浮选的底流产品为精选作业的精煤产品；

S6、将S2得到的所述细粒级精煤、S3得到的粗粒级精煤和S5得到的精选作业精煤产品合并作为精煤产品，S2得到的所述高灰细泥与尾煤、S3得到的粗粒尾煤产品、S4得到的浮选尾煤以及S5得到的所述精选作业浮选尾煤合并作为尾煤产品。

优选地，所述S1中的水力分级设备为云锡式分级箱，云锡式分级箱共有两个槽体，槽体呈串联连接。

优选地，所述S1中的粗粒级、中粒级以及细粒级分别为0.2-0.3mm、0.3-0.074mm以及0.074mm以下。

优选地，所述S2中的脱泥斗的底流产品给入环形摇床I，环形摇床I的轻产物再自流给入环形摇床II，环形摇床II的轻产物为细粒精煤产品，环形摇床的中矿产品按顺序返回，环形摇床I及环形摇床II的重产物产品为细粒尾煤。

优选地，所述S3中的粗粒级产品给入螺旋选矿机I，螺旋选矿机I的轻产物再给入螺旋选矿机II，螺旋选矿机II的轻产物为粗粒精煤产品，螺旋选矿机的中矿产品按顺序返回，螺旋选矿机I及螺旋选矿机II的重产物产品为粗粒尾煤；