[发明专利]一种高浓度含盐废液焚烧炉

说明书

本发明属于环保工程机械技术领域，具体涉及一种高浓度含盐废液焚烧炉，包括相互连通的立式燃烧炉和卧式燃烧炉，立式燃烧炉位于卧式燃烧炉上方，立式燃烧炉的末端连通二燃炉，立式燃烧炉内设置有上部燃烧器，卧式燃烧炉内设置有下部燃烧器，二燃炉内设置有辅助燃烧器，立式燃烧炉的内壁连通雾化喷枪；所述卧式燃烧炉内配置有水平的链板传动机，提供了废液二次燃烧的场所，确保了废液完全焚烧。本发明的燃烧系统分为上下二个，可有效节省燃料气的消耗，并且确保燃烧炉内温度均布。本发明燃烧炉尾部又配备了二燃室，更加确保烟气中有机成分完全有效分解，可提高焚烧炉的处理能力。

技术领域

本发明属于环保工程机械技术领域，具体涉及一种高浓度含盐废液焚烧炉。

背景技术

随着化工和制药等行业的发展，产生的高浓度难降解有机废液日益增多，此类有机废液的主要成分包括饱和状态的盐、部分有机物、其余为水，这些废液如不进行处理便排放将会对环境造成严重污染。传统的处理此类废液的方法虽然能够有效地去除废液中COD、N、P等污染物，但在处理过程中要消耗较多的能源和资源，除此以外，还会产生大量的剩余污泥。可见，这种废液处理方法不仅耗时长、效果差，而且设备的运行管理也较为复杂。

近年来，采用焚烧法处理废液已越来越受到人们的关注，它是将含高浓度有机物的废液在高温下进行氧化分解，使有机物转化为水、二氧化碳等无害物质。这种废液处理方法既可以降低处理成本，还可将有机废液本身所含的热量加以回收利用，达到废物综合利用的目的。公告号为CN102168857B的中国发明专利示出了一种高浓度含盐有机废液焚烧装置和工艺的技术方案，焚烧装置包括焚烧炉、余热锅炉和引风机，焚烧炉依次包括卧式炉和立式炉，其中，卧式炉的炉头分别设有废液燃烧器、轴向燃烧器和切向燃烧器。其工艺过程是将高温热空气引到废液雾化燃烧器、轴向天然气燃烧器和切向天然气燃烧器，保证高浓度有机废液高效、稳定地燃烧；空气预热器内设有蒸汽吹扫装置，将沉积在管内的无机盐粉尘送到其后的旋风分离器排除，脱硫塔采用碱-硫酸、二氧化硫反应系统，净化后的烟气经引风机通过烟囱达标排放。该焚烧装置无法对废液进行完全无害化处理，环保性有待提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高浓度含盐废液焚烧炉，能弥补现有焚烧炉无法对废液进行完全无害化处理的不足，有效提高环保性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种高浓度含盐废液焚烧炉，包括相互连通的立式燃烧炉和卧式燃烧炉，立式燃烧炉位于卧式燃烧炉上方，立式燃烧炉的末端连通二燃炉，立式燃烧炉内设置有上部燃烧器，卧式燃烧炉内设置有下部燃烧器，二燃炉内设置有辅助燃烧器，立式燃烧炉的内壁连通雾化喷枪；所述卧式燃烧炉内配置有水平的链板传动机。

在本发明中，所述上部燃烧器为气液混合燃烧器。

在本发明中，所述链板传动机由电动机通过传动机构带动。

在本发明中，所述卧式燃烧炉侧壁设置有观察孔。

在本发明中，所述卧式燃烧炉底部连通废渣仓。

在本发明中，所述卧式燃烧炉和废渣仓的连通部位安装有冷风口，冷风口处安装有鼓风机。

在本发明中，所述二燃炉的末端连通旋风分离器，旋风分离器处安装引风机。

在本发明中，所述旋风分离器末端连通脱硫塔。

在本发明中，所述上部燃烧器的点火方式采用电弧二级点火。

在本发明中，所述立式燃烧炉和卧式燃烧炉的主体结构采用310ss碳钢材料。

本发明具有如下有益效果：