[发明专利]液晶膜的制造方法及光学层叠体的制造方法

说明书

本发明提供液晶膜的制造方法及光学层叠体的制造方法。一种液晶膜的制造方法，该制造方法具有：准备依次包含第1基材层、第1液晶层、以及粘接层的带有粘接层的第1层叠部的工序；准备包含第2基材层及第2液晶层的第2层叠部的工序；对所述带有粘接层的第1层叠部的所述粘接层侧的表面、以及所述第2层叠部的所述第2液晶层侧的表面中的至少一方进行表面活化处理的工序；将所述带有粘接层的第1层叠部的宽度方向剖面中的包含所述粘接层的端部的第1端部的至少一方除去的工序；以及将除去所述第1端部后的所述带有粘接层的第1层叠部的所述粘接层、与所述第2层叠部的所述第2液晶层贴合而得到液晶层层叠体的工序。

技术领域

本发明涉及液晶膜的制造方法及光学层叠体的制造方法。

背景技术

使用了有机发光二极管(OLED)的有机EL显示装置与液晶显示装置等相比不仅能够实现轻量化、薄型化，而且可以实现大范围的视角、快速的响应速度、高对比度等高画质，因此在智能手机或电视机、数码相机等各种领域中得到使用。已知在有机EL显示装置中，为了抑制由外来光的反射造成的可视性的降低，使用圆偏振板等来提高防反射性能。

在JP2015－25947A1中，作为应用于有机EL显示装置、液晶显示装置的图像显示面板中的光学膜，记载有将直线偏振板与1/4波长板层叠而得的圆偏振板，记载了利用1/2波长相位差层与1/4波长相位差层的层叠构成该1/4波长板的内容。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的目的在于，提供适合于制造光学层叠体的液晶膜的制造方法及光学层叠体的制造方法。

用于解决问题的方法

本发明提供以下所示的液晶膜的制造方法及光学层叠体的制造方法。

〔1〕一种液晶膜的制造方法，该制造方法具有：

准备依次包含第1基材层、第1液晶层、以及粘接层的带有粘接层的第1层叠部的工序；

准备包含第2基材层及第2液晶层的第2层叠部的工序；

对所述带有粘接层的第1层叠部的所述粘接层侧的表面、以及所述第2层叠部的所述第2液晶层侧的表面中的至少一方进行表面活化处理的工序；

将所述带有粘接层的第1层叠部的宽度方向剖面中的包含所述粘接层的端部的第1端部的至少一方除去的工序；以及

将除去所述第1端部后的所述带有粘接层的第1层叠部的所述粘接层、与所述第2层叠部的所述第2液晶层贴合而得到液晶层层叠体的工序，

所述带有粘接层的第1层叠部中，在其宽度方向剖面的至少一个端部，所述粘接层的端部的位置相对于所述第1液晶层的端部的位置更靠宽度方向内侧，

进行所述除去的工序在进行所述表面活化处理的工序之前或之后进行，

以如下方式除去所述第1端部，即，在除去所述第1端部后的所述带有粘接层的第1层叠部的宽度方向剖面中，使除去了所述第1端部的一侧的所述粘接层的端部的位置与所述第1液晶层的端部的位置相同的方式。

〔2〕根据〔1〕中记载的液晶膜的制造方法，其中，进行所述除去的工序在进行所述表面活化处理的工序之前进行。

〔3〕根据〔1〕或〔2〕中记载的液晶膜的制造方法，其中，所述带有粘接层的第1层叠部中，在其宽度方向剖面中，所述粘接层的宽度方向两端的位置相对于所述第1液晶层的宽度方向两端的位置更靠宽度方向内侧，

所述第1端部为所述带有粘接层的第1层叠部的宽度方向两端。

〔4〕一种液晶膜的制造方法，该制造方法具有：

准备依次包含第1基材层、第1液晶层、以及粘接层的带有粘接层的第1层叠部的工序；