[发明专利]大型特种钢结构焊接预热装置

说明书

本发明涉及钢结构焊接预热装置，具体涉及大型特种钢结构焊接预热装置，包括保温壳、旋转弧盘、加热炬、皮带驱动装置、压盖、燃气管、电磁滚轮驱动系统、扫描成像对准系统和悬臂安全跟随系统，所述保温壳的底部中间设有安装轴孔，所述旋转弧盘为球弧形转盘，所述旋转弧盘顶面固定安装有加热炬，所述旋转弧盘底部中间设有旋转轴，所述旋转轴与所述保温壳的安装轴孔转动连接，所述旋转轴内部设有燃气主路。本发明通过采用磁性贴附行走式预热形式达到了预热设备的大范围自主控制行走的目的，自动化程度高，预热操作灵活便捷。

技术领域

本发明涉及钢结构焊接预热装置，具体涉及大型特种钢结构焊接预热装置。

背景技术

在钢结构的焊接过程中，通常需要对焊接部位进行预热，特别是对一些为了满足结构承载需要而使用板厚大强度高的特种钢材的应用场景。为了避免焊接裂纹等缺陷的产生，通常需要对要焊接钢材的局部进行热传导或热辐射式预热过程，对于一些大型壳体型焊接钢结构，预热设备难以固定，并且在需要预热装置进行移动的使用场合，普通固定式设备也难以满足这一使用要求，现在急需一种爬行贴附式大型特种钢结构焊接预热装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供大型特种钢结构焊接预热装置。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，本发明公开了大型特种钢结构焊接预热装置，包括保温壳、旋转弧盘、加热炬、皮带驱动装置、压盖、燃气管、电磁滚轮驱动系统、扫描成像对准系统和悬臂安全跟随系统，所述保温壳的底部中间设有安装轴孔，所述旋转弧盘为球弧形转盘，所述旋转弧盘顶面固定安装有加热炬，所述旋转弧盘底部中间设有旋转轴，所述旋转轴与所述保温壳的安装轴孔转动连接，所述旋转轴内部设有燃气主路，所述旋转弧盘的弧形部内设有燃气支路，所述燃气主路与燃气支路相通，所述燃气支路末端与所述加热炬连通，所述旋转轴的下部外侧设有皮带轮，所述保温壳外侧固定安装有皮带驱动装置，所述旋转弧盘通过皮带轮与皮带驱动装置连接实现连续转动，所述保温壳外侧壁上设有与所述压盖连接的安装支板，所述压盖内侧安装有密封轴承，所述旋转轴下端面通过所述密封轴承与压盖内侧面转动连接，所述压盖外侧设有燃气管路连接组件，所述燃气管通过燃气管路连接组件与压盖连接以实现对所述燃气主路供气，所述保温壳外侧焊接有安全连接板，所述安全连接板上设有栓孔，所述悬臂安全跟随系统连接有防护链，所述栓孔与防护链连接，所述保温壳外边沿设有电磁滚轮驱动系统，所述电磁滚轮驱动系统包括多个单独驱动的磁性轮，所述扫描成像对准系统设在所述保温壳外侧。

进一步，所述保温壳为底部截面呈弧形且顶部开口的半封闭壳体。

进一步，所述旋转轴与保温壳的安装轴孔之间安装有轴向限位轴承。

进一步，所述安装支板与压盖之间连接有弹性元件。

进一步，所述燃气主路下端设有漏斗管口。

进一步，所述旋转轴下端和压盖内侧均设有可容纳所述密封轴承的环形槽，环形槽内设有弹性密封垫。

进一步，所述保温壳内侧壁设有反射涂层。

进一步，所述加热炬的轴向与旋转弧盘的弧形法向重合设置。

进一步，所述悬臂安全跟随系统包括遥控式外伸机械臂设备。

进一步，所述扫描成像对准系统包括多镜头扫描装置。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)本发明通过采用磁性贴附行走式预热形式达到了预热设备的大范围自主控制行走的目的，自动化程度高，预热操作灵活便捷；

(2)本发明采用的旋转式多加热炬加热的方式，保证了较大的预热加热面积，并且热均匀效果好，不会造成局部温差过大的现象；

(3)本发明所采用的压盖与旋转轴的外部接触动密封的方式，在保证正常供气的同时也可实现装置的灵活拆卸维护。