[发明专利]一种适用于信号传输的刷丝汇流环

说明书

本发明涉及一种适用于信号传输的刷丝汇流环。包括环芯组件、外壳、一对以上的刷丝组件、内导线、外导线和外筒；环芯组件同轴安装于外壳内，且能转动；所述环芯组件包括内轴和若干导电环；改进在于：每只导电环的圆周上开设有两条刷丝槽；刷丝组件包括固定板和六组刷丝；每组刷丝包括四根刷丝，四根刷丝分为两对，呈倒八字形对称焊接在固定板上，且分别对应位于导电环的刷丝槽内，构成电接触摩擦副。工作时，刷丝组件通过外导线连接外部固定设备，环芯组件旋转将电信号通过内导线传递到内部转动设备。本发明电接触摩擦副极大减小了传输通道的轴向尺寸，使汇流环整体的体积可减小40%以上；降低了材料磨损，提高了电接触摩擦副使用寿命3～5年。

技术领域

本发明主要涉及汇流环技术领域，具体涉及一种适用于信号传输的刷丝汇流环。

背景技术

传统电刷汇流环，主要依靠电刷和导电环滑动接触实现电源和信号的稳定传输。目前传统电刷汇流环存在的缺点主要有：1）由于电刷的结构体积较大，传输通道越多，汇流环整体尺寸越大，这对于空间要求小的场合不太适合；2）电刷材料为银基石墨，在与导电环滑动接触过程中，表面易发生磨损产生粉末，需要定期清理维护，否则会引起通道与通道间、通道与地间绝缘电阻的降低，甚至造成汇流环故障，从而影响设备的安全性。

发明内容

为了解决传统电刷汇流环体积大、维护周期短、费用高等技术问题，通过结构改进，本发明提供一种适用于信号传输的刷丝汇流环。

一种适用于信号传输的刷丝汇流环包括圆柱状的环芯组件1、带有中心孔的底座2、轴承3、管状镂空的外壳4、一对以上的刷丝组件5、法兰盘状的压板6、内导线7、外导线8和外筒9；所述底座2和压板6分别固定设于外壳4的轴向两端；所述环芯组件1位于外壳4内，环芯组件1的一端通过轴承和底座2固定连接，实现环芯组件1在外壳4内的转动；一对以上的刷丝组件安装于外壳4的外部；所述环芯组件1主要包括内轴11、二十四只以上的导电环12和二十五只以上的绝缘环13，二十四只以上的导电环12套设在内轴11上，所述绝缘环13位于相邻的导电环12之间，以保证各信号通道间的绝缘性。

该发明的主要改进在于：

所述导电环12的圆周上均布开设有两条刷丝槽121；

所述刷丝组件5包括六组刷丝和固定板51；每组刷丝包括四根刷丝52，四根刷丝52分为两对，每对刷丝52呈倒八字形焊接于固定板51上；六组刷丝沿固定板51等距分布，且与导电环12的轴向同方向；

所述刷丝组件5的固定板51和外壳4固定连接，每组刷丝中一对刷丝52分别位于对应的一只导电环12的两条刷丝槽121内，使刷丝52和导电环12形成弹性压力接触；

一对刷丝组件5中，一只刷丝组件5中的六组刷丝分别与十二个导电环12构成电接触摩擦副，另一只刷丝组件5中的六组刷丝分别与另十二个导电环12构成电接触摩擦副；一对刷丝组件5安装时，两块固定板51分别相对固定安装在外壳4的两侧，且沿导电环12的轴向错开，错开的距离为一对刷丝52的距离；

工作时，所述刷丝组件5通过外导线8连接外部固定设备，环芯组件1旋转并将电信号通过内导线7传递到内部转动设备。

进一步限定的技术方案如下：

所述刷丝52的材料为金镍合金（AuNi9）。

所述刷丝52的直径为0.3mm～1mm。

所述每对刷丝52的两侧与固定板51之间的夹角α均为50º～65º。

所述刷丝槽为V形槽，槽深为0.3mm，槽口夹角为45º～60º。

所述导电环12材料为铝青铜合金（QA19），且表面为镀银处理。

与传统的电刷汇流环相比，本发明的有益技术效果体现在以下方面：