[发明专利]一种带有间距调整机构的变压器生产装置

说明书

本发明公开了变压器生产技术领域的一种带有间距调整机构的变压器生产装置，包括底板，底板的上表面左右两侧分别设有限位块，两组限位块的内腔均设有定位装置，两组定位装置的左右两侧均贯穿至限位块的左右两侧，底板的左右两侧均通过支架焊接有卡槽，两组定位装置的左右两端分别延伸至两组卡槽的内腔，两组限位块的下表面均压制有连接槽；本发明通过两组电动气缸活塞杆的伸缩使得两组限位块同时在底板上相向滑动或者相对滑动，使得两组限位块之间的距离可调，通过电动伸缩杆的伸缩将定位板组从盲槽中推出，通过两组定位板组进一步的对变压器进行定位，避免变压器在两组限位块的限位下发生移动，结构稳定，减小操作失误。

技术领域

本发明涉及变压器生产技术领域，具体涉及一种带有间距调整机构的变压器生产装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。变压器制造主要由变压器的组装、线圈的制造、油箱及附件的制作几大部分组成。这几部分在变压器制造过程中几乎是同步进行的，各部件加工完成后进行总装配。小型变压器由各种漆包铜线，硅钢片或硒钢片，定做的骨架，导线等材料根据技术参数制成。高频变压器经由卷线、配线、含浸、检查到出货。在变压器器身装配中，包括绝缘件装配与线圈出头包扎处理，线圈的套装、插板及夹铁、做器身半成品实验、引线装配、器身作半成品实验、器身入炉干燥。总装配包括器身的整理与紧固、铁芯对地绝缘电阻的测量、检查器身清洁度及各零部件的紧固程度、分接线及引线绝缘距离、装箱注油，送检，作变压器出厂项目实验、实验合格后拆卸包装，并办理入库手续。但是现有装置不能在变压器生产过程中根据变压器的规格进行调节固定机构间的距离，结构功能单一，不便于使用。基于此，本发明设计了一种带有间距调整机构的变压器生产装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有间距调整机构的变压器生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有间距调整机构的变压器生产装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧分别设有限位块，两组所述限位块的内腔均设有定位装置，两组所述定位装置的左右两侧均贯穿至限位块的左右两侧，所述底板的左右两侧均通过支架焊接有卡槽，两组所述定位装置的左右两端分别延伸至两组所述卡槽的内腔，两组所述限位块的下表面均压制有连接槽，两组所述连接槽分别位于两组所述限位块的下表面外侧且对称设置，两组所述连接槽的内腔内壁中央分别与底板的顶部和底部中央之间螺接有电动气缸，所述限位块的前表面底部贯穿设有盲槽，所述限位块的左右两侧面底部均贯穿开设有滑槽，两组所述滑槽分别与所述盲槽的内腔左右两侧连通。

优选的，所述定位装置包括电动伸缩杆、连杆、定位板组，所述电动伸缩杆的外端连接座与所述盲槽的内壁中央螺接，所述电动伸缩杆的活动端螺接有连杆，所述连杆的左右两端延伸至两组所述滑槽的外侧且与滑槽的内腔滑动连接，所述连杆的内侧面均匀焊接有定位板组，所述定位板组与盲槽的内腔滑动连接。

优选的，两组所述连杆的左右两端分别与两组所述卡槽的内腔滑动连接。

优选的，所述底板呈拱形设置，所述底板的左右两侧顶部和底部分别通过支架与两组所述卡槽螺接。

优选的，所述电动气缸和电动伸缩杆分别通过控制按钮并联，且所述电动气缸和电动伸缩杆的电源信号输出端电性连接有带插头的电源线。

优选的，所述两组所述限位块的相对内侧均设有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端电性连接有控制器，所述控制器的信号输出端分别与所述电动气缸和电动伸缩杆的信号输入端电性连接。

优选的，所述压力传感器的型号为MS5803-01BA。