[发明专利]一种控制低碳高硫易切削钢中硫化物形态的方法在审
申请号: | 201910502443.3 | 申请日: | 2019-06-11 |
公开(公告)号: | CN110129516A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 李林;孙华;周蕾;袁金甲;杨利委 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/00;C21C5/52 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 210044*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 质量百分数 硫化物形态 出钢 易切削钢 长宽比 合金化 低碳 高硫 脱氧造渣剂 低碳锰铁 电炉冶炼 扩散脱氧 轧制成型 钢水 硅铁粉 精炼炉 硫化铁 电炉 浇注 硅锰 脱氧 石灰 精炼 | ||
1.一种控制低碳高硫易切削钢中硫化物形态的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)使用电炉冶炼控制出钢C质量百分数达到0.03%-0.05%,控制出钢温度达1630℃-1680℃;
(2)电炉出钢过程加入硅锰5-7kg/t与低碳锰铁6-8kg/t脱氧,加入硫化铁14-18kg/t调整硫成分,加入石灰6-7kg/t,控制电炉合金化后到达精炼炉初始氧含量100-200ppm;
(3)精炼使用硅铁粉、脱氧造渣剂扩散脱氧,控制Si质量百分数≤0.03%,调整Mn质量百分数为1.05-1.33%,喂入硫磺线调整S质量百分数为0.30-0.38%,控制氧含量达到70-120ppm;
(4)浇注后轧制成型。
2.根据权利要求1所述的控制低碳高硫易切削钢中硫化物形态的方法,其特征在于,步骤(1)中使用40-70吨铁水进行电炉冶炼。
3.根据权利要求1所述的控制低碳高硫易切削钢中硫化物形态的方法,其特征在于,所述制备的低碳高硫易切削钢中硫化物长宽比≤5。
4.根据权利要求3所述的控制低碳高硫易切削钢中硫化物形态的方法,其特征在于,所述制备的低碳高硫易切削钢中硫化物长宽比>6的比例为1%,3<长宽比≤5的比例为9%,1<长宽比≤3的比例为90%。
5.根据权利要求1所述的控制低碳高硫易切削钢中硫化物形态的方法,其特征在于,所述制备的低碳高硫易切削钢中硫化物平均等效直径为4~6μm。
6.根据权利要求1所述的控制低碳高硫易切削钢中硫化物形态的方法,其特征在于,所述步骤(3)中硫磺线为100~200米。
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