[发明专利]一种转炉炼钢辅助装置

说明书

一种转炉炼钢辅助装置。涉及转炉，尤其涉及转炉炼钢的辅助装置。提供了一种结构简单，提高下料口强度和使用寿命的转炉炼钢辅助装置。包括炉体，所述炉体的下料口设有防变形组件，所述防变形组件包括内撑部和外撑部，所述内撑部接触下料口的内壁，外撑部接触下料口的外壁；所述内撑部包括若干圆钢，若干圆钢呈环形依次设置，所述圆钢焊接连接在下料口的内壁。本发明通过设置内撑部和外撑部提高了下料口的强度，方便可靠。

技术领域

本发明涉及转炉，尤其涉及转炉炼钢的辅助装置。

背景技术

转炉的炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法。其主要特点是:靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。

转炉炼钢在使用过程中，下料口容易出现变形，降低了使用寿命，严重影响了生产节奏。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，提高下料口强度和使用寿命的转炉炼钢辅助装置。

本发明的技术方案为：包括炉体，所述炉体的下料口设有防变形组件，所述防变形组件包括内撑部和外撑部，所述内撑部接触下料口的内壁，外撑部接触下料口的外壁；

所述内撑部包括若干圆钢，若干圆钢呈环形依次设置，所述圆钢焊接连接在下料口的内壁，

所述外撑部包括若干圆环，若干圆环从上到下依次套设在下料口的外壁，所述圆环焊接连接在外壁上，相邻圆环之间设有定位块，所述定位块的顶、底面分别设有定位杆，所述圆环的顶、底面分别设有定位槽，所述定位杆适配地设在定位槽内。

还包括上大下小的锥形盘，所述锥形盘连接在下料口内、且位于防护内圈的上部。

所述定位块呈圆弧状，所述定位块包裹且焊接连接在下料口的外壁。

所述圆环包括至少三个。

本发明在工作中，通过在下料口处设置防变形组件，下料口的内部设置内撑部，通过设置呈环形的圆钢紧贴内壁，提高耐磨性，从而提高使用寿命；下料口的外部设置外撑部，通过焊接间隔设置的圆环，提高了强度，两两圆环之间设置定位块，保证圆环位置的可靠性。

本发明通过设置内撑部和外撑部提高了下料口的强度，方便可靠。

附图说明

图1是本发明的外部结构示意图，

图2是本发明的内部结构示意图，

图3是内撑部的结构示意图；

图中1是下料口，2是内撑部，20是圆钢，3是外撑部，31是圆环，32是定位块，33是定位杆，4是锥形盘。

具体实施方式

本发明如图1-3所示，包括炉体，所述炉体的下料口1设有防变形组件，所述防变形组件包括内撑部2和外撑部3，所述内撑部接触下料口的内壁，外撑部接触下料口的外壁；

所述内撑部2包括若干圆钢20，若干圆钢呈环形依次设置，所述圆钢焊接连接在下料口的内壁，

所述外撑部3包括若干圆环31，若干圆环从上到下依次套设在下料口的外壁，所述圆环焊接连接在外壁上，相邻圆环之间设有定位块32，所述定位块的顶、底面分别设有定位杆33，所述圆环的顶、底面分别设有定位槽（图中未示出），所述定位杆适配地设在定位槽内。