[发明专利]一种多功能薄膜复合机

说明书

本发明公开了一种多功能薄膜复合机，包括双组份反应型热熔胶供胶装置、多辊无溶剂高温涂胶装置、凹版辊筒涂胶装置、烘干装置、复合装置、第一放卷装置、第二放卷装置和收卷装置；其中，双组份反应型热熔胶供胶装置、多辊无溶剂高温涂胶装置、复合装置、第一放卷装置、第二放卷装置和收卷装置分别组成双组份反应型热熔胶涂胶复合线路或液态无溶剂胶水涂胶复合线路；凹版辊筒涂胶装置、烘干装置、复合装置、第一放卷装置、第二放卷装置和收卷装置组成溶剂型或水性胶水涂胶复合线路。因此，具备干式复合、常规无溶剂复合和高温无溶剂复合三重功能，集成本低、速度快、环保无污染、能处理多种粘接要求的基材薄膜复合、功能可随意切换等优势于一体。

技术领域

本发明涉及软包装复合膜贴合领域，特别涉及一种多功能薄膜复合机。

背景技术

目前，市场上的大部分的复合机的功能都比较单一，要么是只能使用溶剂型或水性胶水的干式复合机，要么是只能使用常规无溶剂胶的无溶剂复合机，要么是使用只能挤出复合PE、PP等少数材料的挤出复合机。处理不同材料结构组合的复合往往需要采用不同的复合机，因此复合膜制造方需要购置多台具有不同功能的复合机，从而导致出现生产效率较低、生产成本较高、占地面积大等问题。

若完全采用溶剂型或水性胶水进行干式复合，可以适应市场上绝大部分复合膜产品的性能需求，但是存在有机溶剂排放污染、综合涂胶成本高、产品易出现溶剂残留、生产现场安全性差等问题。

若完全采用常规无溶剂胶水进行无溶剂复合，则存在相当多的刚性/刚性和多孔性材料等结构不能进行复合的问题。这是因为，现在市场上常规的无溶剂复合机设计的涂胶温度一般在30-60℃，进行涂胶操作时只能采用常温下为液态的无溶剂胶水，这种常规无溶剂胶水在复合PET/Al，PET/VM-PET等刚性/刚性结构材料时，由于在复合后相当长一段时间(0.5-6小时)内还是呈液态，因此会发生针孔渗漏、复合薄膜上有“白点”等问题，在复合含纸张类多孔结构的材料时会因多孔性材料将无溶剂胶水完全吸收进基材内部而造成粘接不良、外观差等问题。也就是说常规的无溶剂复合虽然有涂胶速度快、综合涂胶成本低等优点，但复合粘接性能上又无法完全满足市场的需求。

双组份反应型热熔胶也是无溶剂胶水的一种，但在常温下呈固体状态，其性能可以弥补常规无溶剂胶水的不足，但需要在80℃以上进行高温涂胶。但是若采用常规的无溶剂复合机来涂布双组份反应型热熔胶会存在以下问题：

1.常规无溶剂复合机所配置的双组份反应型供胶机仅适合处理常温下为液态的双组份无溶剂胶，而无法对常温下为固态的双组份反应型热熔胶的熔胶、计量输送及均匀混合；

2.常规无溶剂复合机所配置的定辊、计量钢辊、转移胶辊、涂胶钢辊等一般正常的使用温度是30-60℃，若加热到80-120℃，将会导致薄膜变形严重且超出设计的允许偏差范围，进而导致薄膜出现严重涂胶不均的现象，以及涂胶膜发生横向不规律摆动等问题；

3.高温涂胶还会导致部分不能耐受高温的薄膜受热变形，导致无法与第二基材薄膜进行平顺复合的问题。

而关于双组份反应型热熔胶的供胶问题，本申请人所申请的公开日为2018年12月21日，公开号为CN109049731A的发明专利：双组份热熔胶粘贴软包装复合膜的生产设备及其工艺，已对此进行了解决，能够为双组份反应型热熔胶进行熔胶、计量输送及均匀混合。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在提供一种多功能薄膜复合机，具有三种功能，第一种功能为可采用双组份反应型热熔胶进行无溶剂复合，第二种功能为可采用常规的液态无溶剂胶水进行无溶剂复合，第三种功能为可采用溶剂型或水性胶水进行干式复合，集生产效率高、涂胶成本低、功能可随意切换等优势于一体。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种多功能薄膜复合机，包括：