[发明专利]磁性料体的自动装管设备及其工作方法

说明书

本发明公开一磁性料体的自动装管设备及其工作方法，其中所述磁性料体的自动装管设备包括一设备主体、一送料机构、一隔料推送机构和一装管置放机构，其中所述设备主体形成一置放口，其中所述送料机构被设置能够推送一磁性料体至所述置放口一侧，其中所述隔料推送机构被设置能够推送一隔料至所述置放口，其中所述装管置放机构包括一放置机构主体和一装管安装部，其中所述放置机构主体具有一高端和一低端，其中所述装管安装部在所述高端和所述低端之间姓形成至少一装料管通道，供安装一装料管，其中所述装料管通道具有一连通口，其中所述设备主体的所述置放口自所述高端上方对准所述装料管通道的所述连通口。

技术领域

本发明涉及一自动化领域，尤其涉及一磁性料体的自动装管设备及其工作方法。

背景技术

磁性料体由于具有一定的磁性，因此，在制作之前或在制作之后，需要对其进行分隔放置，以防止具有磁性料体叠置后相互吸引而难以分离。更重要的是，当某些产品被充磁以形成磁性料体后，如果因叠置而相互吸引，则势必会影响充磁形成的所述磁性料体的磁力线分布，进而会使得磁性料体的磁性分布不均而无法使用。换句话说，对于磁性料体的放置需要通过分隔放置的方式进而存放，具体地说，需要在两个所述磁性料体之间放置至少一个非磁性料体如橡胶产品，以防止所述磁性料体相互吸引。

然后现有技术中，需要通过工人手工将所述磁性料体与非磁性料体进行分隔放置。一方面，工人在放置时，有时候会因操作失误而将两个磁性料体叠放在一起，从而将会导致叠置的磁性料体吸在一起而难以分离。另外一方面，工人有时也有可能会在两个所述磁性料体之间放置两个或两个以上的所述非磁性料体，这势必会导致非磁性料体的浪费。

此外，对于一些外形规则的磁性料体来说，通过人工分隔放置的方式还可以将所述磁性料体与非磁性料体稳定地堆垛，然而如果对于一些外形不规则的磁性料体，通过人工的方式将所述磁性料体和所述非磁性料体堆垛在一起，势必会导致堆垛地所述磁性料体和所述磁性料体倒塌。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一磁性料体的自动装管设备及其工作方法，其中所述磁性料体的自动装管设备能够自动地将至少一非磁性材料间隔地叠置于两个磁性材料之间。

本发明的另一个目的在于提供一磁性料体的自动装管设备及其工作方法，其中所述磁性料体的自动装管设备能够自动地调整所述磁性料体的位置，以使得叠置的所述磁性料体被堆垛后，能够具有相同的位置方向。

本发明的另一个目的在于提供一磁性料体的自动装管设备及其工作方法，其中所述磁性料体的自动装管设备能够自动地将无规则放置的磁性材料和无规则放置的所述非磁性材料有规律地叠放在一管件中，以避免两个所述磁性材料因相互吸引而吸附在一起。

本发明的另一个目的在于提供一磁性料体的自动装管设备及其工作方法，其中所述磁性料体的自动装管设备在自动地堆垛所述磁性料体和所述非磁性料体时，能够控制所述磁性料体和所述非磁性料体下落时的重力势能改变量，以放置所述磁性材料在下落时因重力势能改变量过大而损坏。

为实现本发明以上至少一个目的，本发明提供一磁性料体的自动装管设备，所述磁性料体的自动装管设备包括：

一设备主体，其中所述设备主体形成一置放口；

一送料机构，其中所述送料机构被设置能够推送一磁性料体至所述置放口一侧；

一隔料推送机构，其中所述隔料推送机构被设置能够推送一隔料至所述置放口；和

一装管置放机构，其中所述装管置放机构包括一放置机构主体和一装管安装部，其中所述放置机构主体具有一高端和一低端，其中所述装管安装部在所述高端和所述低端之间姓形成至少一装料管通道，供安装一装料管，其中所述装料管通道具有一连通口，其中所述设备主体的所述置放口自所述高端上方对准所述装料管通道的所述连通口。