[发明专利]通过偏转而纺织长丝的方法和装置有效
申请号: | 201910496372.0 | 申请日: | 2019-06-10 |
公开(公告)号: | CN110872732B | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
发明(设计)人: | S·济凯利;F·埃克 | 申请(专利权)人: | 奥若泰克股份有限公司 |
主分类号: | D01D5/04 | 分类号: | D01D5/04;D01D5/06;D01D5/14 |
代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 11314 | 代理人: | 程伟;于高瞻 |
地址: | 奥地利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 偏转 纺织 长丝 方法 装置 | ||
1.由纤维素流体制备固体纤维素长丝的方法,所述方法包括以下步骤:将所述流体挤出通过多个挤出开口,由此形成流体长丝;以及在凝固浴中固化所述长丝,其中长丝在凝固浴中集束并以束的形式偏转,从而在凝固浴水平面上方从凝固浴中牵出,其特征在于,长丝束在偏转装置上占据偏转宽度L,根据以下公式控制所述偏转宽度L:
L(2×LZ×cos(B/2)×v2.5)/(10×ccell0.5×Q),
其中L为束的以mm计的偏转宽度,LZ为挤出开口的数量,B为偏转角,所述偏转角计算为180°减去长丝围绕偏转装置的包角,以角度表示,v为长丝的以米/秒计的牵伸速度,ccell为挤出流体的以质量%计的纤维素浓度,Q为无量纲载荷数,其中Q为15或更小。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在凝固浴中固化长丝之前,使所形成的流体长丝通过气体间隙。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,Q为12或更小和/或Q为2或更大。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,Q为8或更小和/或Q为3或更大。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,挤出开口的数量LZ为2000或更多和/或LZ为500000或更少。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,挤出开口的数量LZ为5000或更多和/或LZ为100000或更少。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述偏转角B为10°至90°的角度。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述偏转角B为20°至60°的角度。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,牵伸速度v为36m/min或更高和/或200m/min或更低。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,牵伸速度v为40m/min或更高和/或150m/min或更低。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,挤出的流体的纤维素浓度ccell为4%至23%,所有百分比以质量%计,和/或其中挤出的流体含有纤维素、NMMO和水,或者纤维素、有机阳离子溶剂和水。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,挤出的流体的纤维素浓度ccell为6%至20%,所有百分比以质量%计。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将气流注入气体间隙中,或者为此在所述装置中设置鼓风机。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述气流的温度为5℃至65℃。
15.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述挤出开口以纵向形状布置。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述挤出开口以矩形形状的方式布置。
17.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述挤出开口以弯曲形状的方式布置。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述挤出开口以环形或环段形状的方式布置。
19.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,纵向形式具有100:1至2:1的长宽比。
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