[发明专利]一种圆振式输送装置

说明书

本发明公开了一种圆振式输送装置，包括振动机下固定体及安装在振动机下固定体上侧的振动机顶板，所述振动机下固定体的内侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有芯金，所述固定板与芯金的两端固定连接，且芯金的中间设置有压电素子，所述压电素子的一端固定连接有碳纤振动板簧，且碳纤振动板簧固定于芯金旋转方向的后侧，芯金振动方向与芯金运动轨迹形成的圆相切；本发明振动板簧配置在压电素子的后侧，使振动方向与旋转方向平行或趋向离心侧振动，板簧不需要弯曲，会减轻振动板簧的压力，在离心力的作用，使顶盘轨道内的工件不易脱离，可实现高速且稳定送料。

技术领域

本发明属于圆振技术领域，具体涉及一种圆振式输送装置。

背景技术

现有的I形芯金的特征是：在加振体上振动板簧的固定螺栓位置与压电素子和固定体的固定螺栓位置在同一直线上。这是较为单纯的结构，因为加振体与固定体的距离有限，所以振幅也有限。另外，现有U形的芯金与I形芯金相比，到固定部位置实际多出的长度起到了增大振幅的作用。但，由于在芯金的单侧进行固定，平衡性较差，会发生扭曲运动现象，使工件的搬送不稳定，也易导致噪音和异常音。而且，扭曲运动现象会抵消部分平推力，使高速化受到一定影响的问题，为此我们提出一种圆振式输送装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆振式输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的芯金进行单侧固定，平衡性较差，会发生扭曲运动现象，使工件的搬送不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆振式输送装置，包括振动机下固定体及安装在振动机下固定体上侧的振动机顶板，所述振动机下固定体的内侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有芯金，所述芯金的形状为E形，所述固定板与芯金的两端固定连接，且芯金的中间设置有压电素子，所述压电素子的一端固定连接有碳纤振动板簧，所述芯金的一端固定连接有加振体连接部。

优选的，所述碳纤振动板簧安装在压电素子的后侧，并通过螺栓固定。

优选的，所述压电素子厚度的中心与振动机顶板中心的向外放射线相重叠。

优选的，所述压电素子与碳纤振动板簧的连接处和碳纤振动板簧与加振体的连接处均对称设置有螺栓孔。

优选的，所述振动机下固定体的内侧设置有安装槽，固定板安装在安装槽内并通过螺栓固定连接。

优选的，所述振动机下固定体的下侧设置有固定安装板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将振动板簧配置在压电素子的后侧，使振动方向与旋转方向平行或趋向离心侧振动，板簧不需要弯曲，会减轻振动板簧的压力，在离心力的作用，使顶盘轨道内的工件不易脱离，可实现高速且稳定送料。

附图说明

图1为本发明的侧视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的芯金结构示意图；

图4为本发明的芯金侧视结构示意图；

图5为本发明的芯金振动结构示意图；

图6为图2的侧视图。

图7为振动板簧配置在压电素子前面的结构示意图。

图8为振动板簧配置在压电素子后面的结构示意图。

图中：1、振动机下固定体；2、振动机顶板；3、芯金；4、碳纤振动板簧；5、压电素子；6、加振体连接部；8、固定板。

具体实施方式