[发明专利]蓄电池端子激光自动焊接机

说明书

本发明的目的是提供一种蓄电池端子激光自动焊接机，人工将蓄电池一个个的放到电池放置位中，用固定框固定住蓄电池，之后运输辊带将蓄电池连同固定框从右向左运输至箱体内，首先运输到送料机下方，送料定位气缸带动送料定位头下降到左部的定位腔内进行定位，送料机在第一升降机带动下下降，送料机对蓄电池上放入端子，之后蓄电池运输到激光焊接机下方，左右两组焊接定位头下降分别插到左右两个的定位腔内进行定位，之后激光焊接机下降进行焊接，焊接完毕运输出料，这样可以全自动的对蓄电池进行激光焊接端子，大大提高了生产效率，适用于生产中。

技术领域

本发明涉及蓄电池生产制造领域，尤其涉及一种蓄电池端子激光自动焊接机。

背景技术

铅酸蓄电池是人们日常生活常常会使用到的产品。而铅酸蓄电池由板栅及电池外壳构成，蓄电池在生产过程中需要外表面对其焊接端子，以便蓄电池的连接。目前生产中对于焊接端子的装置采用人工手持焊枪一个个的焊接，而蓄电池生产量巨大，这样效率低下，无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种蓄电池端子激光自动焊接机，人工将蓄电池一个个的放到电池放置位中，用固定框固定住蓄电池，之后运输辊带将蓄电池连同固定框从右向左运输至箱体内，首先运输到送料机下方，送料定位气缸带动送料定位头下降到左部的定位腔内进行定位，送料机在第一升降机带动下下降，送料机对蓄电池上放入端子，之后蓄电池运输到激光焊接机下方，左右两组焊接定位头下降分别插到左右两个的定位腔内进行定位，之后激光焊接机下降进行焊接，焊接完毕运输出料，这样可以全自动的对蓄电池进行激光焊接端子，大大提高了生产效率，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种蓄电池端子激光自动焊接机，包括有台座，所述台座顶部设置有从右向左运输的运输辊带，运输辊带由横向排列的运输辊构成；运输辊带上设置有前后排列的分隔板，分隔板将运输辊带顶部空间从前到后平均分隔成至少个电池放置位，蓄电池放在电池放置位内；分隔板底端与运输辊带的运输辊相吻合；台座左部上方设置有箱体，箱体盖住运输辊带和分隔板；箱体顶部右端设置有第一升降机，第一升降机底部连接分布有与电池放置位对应的送料机，送料机位于箱体内右部；箱体顶部左端设置有第二升降机，第二升降机底部连接分布有与电池放置位对应的激光焊接机，激光焊接机位于箱体内左部。

进一步改进在于：所述电池放置位处设置有固定框，固定框对蓄电池进行固定，固定框位于分隔板上方，随着蓄电池的运输而运输；所有的固定框前后挨着连接在一起；所述固定框顶部左右两端设置有凹陷的定位腔。

进一步改进在于：所述第一升降机左侧设置有送料定位气缸，送料定位气缸底部横向设置的底条，底条底部设置有前后排列的与电池放置位对应的送料定位头，底条和送料定位头位于箱体内，送料定位头下降插到固定框左部的定位腔内进行定位。

进一步改进在于：所述所述第二升降机左右两侧设置有焊接定位气缸，焊接定位气缸底部横向设置的安装条，安装条底部设置有前后排列的与电池放置位对应的焊接定位头，安装条和焊接定位头位于箱体内；左右两组焊接定位头下降分别插到固定框左右两个的定位腔内进行定位。

进一步改进在于：所述送料机右侧连接有送料管，送料管连接有装有端子的料箱。

进一步改进在于：最前端的分隔板顶部位于送料定位头下方设置有送料定位传感器。

进一步改进在于：最前端的分隔板顶部位于两个焊接定位头下方均设置有焊接定位传感器。