[发明专利]计量腔室的制造方法、计量腔室及流路保持装置

说明书

本发明能够使计量腔室及其成型体小型化，从而能够减少成型计量腔室所要用的树脂的使用量。计量腔室的制造方法包括下述工序：向注塑成型机中的两个模具供给树脂，在第一模具注塑成型出成为计量腔室的正面侧的第一中间成形体，在第二模具注塑成型出成为计量腔室的背面侧的第二中间成形体；使第一模具和第二模具相对移动，使第一中间成形体与第二中间成形体彼此相对，然后，使第一中间成形体和第二中间成形体相互合在一起，并将它们压接在一起，成形出使计量腔室的正面侧和背面侧的部分合在一起而成的呈板状的第三中间成形体；及沿着第三中间成形体的、第一中间成形体和第二中间成形体相互合在一起而成的部分的外周供给树脂，对该外周进行密封。

技术领域

本发明涉及计量腔室的制造方法、计量腔室及流路保持装置。

背景技术

透析疗法、血浆交换疗法等体外循环疗法一直是使用血液净化装置来进行的。该血液净化装置例如具有下述等部分：血液回路，利用该血液回路，将患者的血液供给到血液净化器，来对该血液进行净化，然后，使经过净化的血液返回至患者；透析液回路，利用该透析液回路，将透析液供给到血液净化器中，或将透析液排出；补液回路，利用该补液回路，向血液中补充补液(参照专利文献1)。为了控制对患者的除水量，血液净化装置具有计量腔室，该计量腔室用于计量向血液净化器供给的透析液的供给量、从血液净化器中被废弃掉的透析液即废液的量、以及向血液回路供给的补液的量的总和(参照专利文献1)。

上述计量腔室具有：贮存部，其用于贮存各种液体；多个出入口，它们借助管与外部连接；及多支液体流路，它们将出入口和贮存部之间连接起来。

以往，上述计量腔室是通过所谓的吹塑成型的方法成型而成的，即，利用挤出装置，向下方挤出两张热塑性树脂制片材，然后，对上述两张热塑性树脂制片材进行合模(参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015－073847号公报

专利文献2：日本特开2015－181757号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在像上述那样地通过吹塑成型来成型出计量腔室的情况下，成型体的外周区域的壁厚会不均匀，因此，需要对成型体的外周区域进行较大程度地切割。而且，在进行该切割时，为了避免液体流路被破坏，需要在距液体流路足够远的位置进行切割。这样做的结果是，成型体的外周区域被废弃掉，造成浪费，并且，在最终获得的计量腔室的液体流路周围出现了多余区域。而且，采用吹塑成型的话，难以实现高精度的尺寸控制，因此，需要针对液体流路彼此相邻的部分制作足够用的间隙(没有流路的区域)，这样的话，也会导致在计量腔室产生多余区域。以上述方式进行吹塑成型的话，会导致计量腔室及其成型体的大型化，从而，树脂的使用量会增加，成本会增加。

本申请即是鉴于上述这些方面来做成的，其目的之一在于，使计量腔室及其成型体小型化，从而减少成型计量腔室所要用的树脂的使用量。

用于解决问题的方案

本发明人等进行了深刻研究，结果发现，通过使用具有两个模具的注塑成型机，连续地进行一次成型和二次成型，能够解决上述问题，直至完成了本发明。

即，本发明包括下述技术方案。