[发明专利]一种全自动泥水分离压块装置

权利要求书

1.一种全自动泥水分离压块装置，包括分离组合体(1)、清洗组合体(2)、卸料与运水组合体(3)和压块组合体(4)，其特征在于：所述分离组合体(1)包括电机Ⅰ(1-1)、电机锥齿轮(1-2)、联轴器Ⅰ(1-3)、滚筒连接轴(1-4)、入料口(1-5)、滚筒外壳(1-6)、旋转支耳Ⅰ(1-7)、旋转支耳Ⅰ连接轴(1-8)、旋转支耳Ⅱ(1-9)、出料端盖(1-10)、筛网(1-11)、分水孔(1-12)、滚筒(1-13)、滚筒连接板(1-14)、旋转螺旋叶(1-15)、滑轮固定圈(1-16)、固定圈连接柱(1-17)、滑轮(1-18)、滚筒滑轨(1-19)、支杆Ⅰ(1-20)、支杆Ⅱ(1-21)、防漏橡胶垫(1-22)、固定轴套限位板(1-23)、支杆Ⅰ上支耳(1-24)、支杆Ⅰ下支耳(1-25)、支耳连接杆(1-26)、固定轴套(1-27)、端盖连接杆(1-28)、支杆Ⅱ连接轴(1-29)、端盖固定板(1-30)、电机滑轨(1-31)、电机支架(1-32)、电机滑杆(1-33)、滑轮固定块(1-34)、滑轮轴(1-35)和滑轮槽(1-36)，电机Ⅰ(1-1)与电机锥齿轮(1-2)固定连接，电机Ⅰ(1-1)与联轴器Ⅰ(1-3)间隙配合，联轴器Ⅰ(1-3)与滚筒连接轴(1-4)间隙配合，入料口(1-5)与滚筒外壳(1-6)固定连接，两对旋转支耳Ⅰ(1-7)分别与两根旋转支耳Ⅰ连接轴(1-8)固定连接，两个旋转支耳Ⅱ(1-9)分别与两根旋转支耳Ⅰ连接轴(1-8)转动连接，两个旋转支耳Ⅱ(1-9)均与滚筒外壳(1-6)固定连接，两个旋转支耳Ⅰ(1-7)与两个旋转支耳Ⅱ(1-9)的铰接点靠近滚筒外壳(1-6)出口端，筛网(1-11)与入料口(1-5)固定连接，分水孔(1-12)位于滚筒(1-13)上，滚筒连接板(1-14)两端均与滚筒(1-13)固定连接，中端与滚筒连接轴(1-4)固定连接，旋转螺旋叶(1-15)与滚筒(1-13)固定连接，八个滑轮槽(1-36)位于滑轮固定圈(1-16)上，八个滑轮(1-18)分别在八个滑轮槽(1-36)中转动，十六个滑轮固定块(1-34)均与滑轮固定圈(1-16)固定连接，十六个滑轮固定块(1-34)分别与八个滑轮轴(1-35)固定连接，八个滑轮轴(1-35)分别与八个滑轮(1-18)转动连接，八个滑轮(1-18)均与滚筒滑轨(1-19)滑动连接，两个固定圈连接柱(1-17)均与滑轮固定圈(1-16)固定连接，两个固定圈连接柱(1-17)均与滚筒外壳(1-6)固定连接，防漏橡胶垫(1-22)与出料端盖(1-10)固定连接，防漏橡胶垫(1-22)与滚筒连接轴(1-4)接触，固定轴套限位板(1-23)与滚筒外壳(1-6)固定连接，支杆Ⅰ上支耳(1-24)与支杆Ⅰ(1-20)固定连接，支杆Ⅰ下支耳(1-25)下端与固定轴套(1-27)固定连接，支杆Ⅰ下支耳(1-25)上端与支耳连接杆(1-26)固定连接，支耳连接杆(1-26)与支杆Ⅰ上支耳(1-24)转动连接，固定轴套限位板(1-23)上平面与支耳连接杆(1-26)下平面接触，固定轴套(1-27)内侧圆柱面与端盖连接杆(1-28)外圆柱面留有间隙，支杆Ⅱ连接轴(1-29)与支杆Ⅱ(1-21)固定连接，支杆Ⅱ连接轴(1-29)与端盖连接杆(1-28)转动连接，端盖固定板(1-30)上端与端盖连接杆(1-28)固定连接，端盖固定板(1-30)下端与出料端盖(1-10)固定连接，电机滑杆(1-33)与电机Ⅰ(1-1)固定连接，电机滑杆(1-33)与电机滑轨(1-31)滑动连接，电机滑轨(1-31)位于电机支架(1-32)上；

所述清洗组合体(2)包括水泵连接锥齿轮(2-1)、链轮Ⅰ(2-2)、链轮Ⅱ(2-3)、链条(2-4)、锥齿轮链轮连接轴(2-5)、水泵排水管(2-6)、水泵外壳(2-7)、水泵轴(2-8)、加水口螺柱(2-9)、加水口(2-10)、抽水管(2-11)、锥齿轮链轮连接轴支板(2-12)、扇叶(2-13)、合页Ⅰ(2-14)、密封板(2-15)和密封板固定板(2-16)，锥齿轮(2-1)与锥齿轮链轮连接轴(2-5)固定连接，链轮Ⅰ(2-2)与锥齿轮链轮连接轴(2-5)固定连接，链轮Ⅱ(2-3)、链条(2-4)和链轮Ⅰ(2-2)链条连接，链轮Ⅱ(2-3)与水泵轴(2-8)固定连接，水泵外壳(2-7)与水泵轴(2-8)转动连接，水泵排水管(2-6)与水泵外壳(2-7)固定连接，加水口螺柱(2-9)与加水口(2-10)螺纹连接，加水口(2-10)与水泵外壳(2-7)固定连接，抽水管(2-11)与水泵外壳(2-7)固定连接，扇叶(2-13)与水泵轴(2-8)固定连接，两块密封板(2-15)通过合页Ⅰ(2-14)铰接，密封板固定板(2-16)与两块密封板(2-15)固定连接，密封板固定板(2-16)与抽水管(2-11)内壁固定连接；

所述卸料与运水组合体(3)包括支撑板Ⅰ(3-1)、支撑板连接杆(3-2)、输水槽(3-3)、支撑板Ⅱ(3-4)、储水槽(3-5)、出水口(3-6)、支撑板Ⅱ支板(3-7)、弹簧箱(3-8)、弹簧箱盖(3-9)、弹簧Ⅰ(3-10)和限位套筒(3-11)，支撑板Ⅰ(3-1)与支撑板连接杆(3-2)固定连接，两个限位套筒(3-11)分别与支撑板连接杆(3-2)下端固定连接，弹簧箱盖(3-9)夹在两个限位套筒(3-11)中，支撑板连接杆(3-2)下端穿过弹簧箱盖(3-9)，弹簧箱盖(3-9)与弹簧箱(3-8)滑动连接，弹簧Ⅰ(3-10)上端与弹簧箱盖(3-9)接触，弹簧Ⅰ(3-10)处于压缩状态，输水槽(3-3)前后两端与两个旋转支耳Ⅰ(1-7)固定连接，两个支撑板Ⅱ支板(3-7)上端均与支撑板Ⅱ(3-4)固定连接，支撑板Ⅱ(3-4)与滚筒外壳(1-6)接触，锥齿轮链轮连接轴支板(2-12)与储水槽(3-5)固定连接，出水口(3-6)与储水槽(3-5)固定连接，储水槽(3-5)侧壁与抽水管(2-11)外壁固定连接，抽水管(2-11)下端比出水口(3-6)高度低，两个支撑板Ⅱ支板(3-7)下端均与储水槽(3-5)固定连接；

所述压块组合体(4)包括电机Ⅱ(4-1)、蜗杆(4-2)、蜗杆支架(4-3)、斜齿轮Ⅰ(4-4)、斜齿轮Ⅰ轴(4-5)、传送轴Ⅰ(4-6)、传送轴Ⅱ(4-7)、传动带张紧轴(4-8)、传送带(4-9)、传送挡板(4-10)、底板(4-11)、传送装置支架(4-12)、料箱(4-13)、开盖板支架(4-14)、料箱盖(4-15)、合页Ⅲ(4-16)、锥齿轮Ⅰ轴(4-17)、斜齿轮Ⅲ轴(4-18)、斜齿轮Ⅱ(4-19)、斜齿轮Ⅲ(4-20)、半锥齿轮(4-21)、锥齿轮Ⅰ(4-22)、锥齿轮Ⅱ(4-23)、锥齿Ⅱ轴支架(4-24)、带槽摇杆(4-25)、锥齿轮Ⅱ轴(4-26)、连接杆(4-27)、弹簧Ⅱ(4-28)、弹簧套柱(4-29)、开盖板(4-30)、联轴器Ⅱ(4-31)、合页Ⅳ(4-32)、滑盖滑轨(4-33)、压块装置外壳(4-34)、开盖板滑轨(4-35)、斜齿轮Ⅳ支耳(4-36)、斜齿轮Ⅳ轴(4-37)、斜齿轮Ⅳ(4-38)、连杆Ⅰ(4-39)、连杆连接轴Ⅰ(4-40)、连杆Ⅱ(4-41)、连杆支耳(4-42)、连杆连接轴Ⅱ(4-43)、压块装置滑块(4-44)、压块装置滑轨(4-45)、压块(4-46)、压块装置上板(4-47)、压块装置滑盖(4-48)和斜齿轮Ⅱ轴(4-49)，电机Ⅱ(4-1)与底板(4-11)固定连接，电机Ⅱ(4-1)与联轴器Ⅱ(4-31)间隙配合，联轴器Ⅱ(4-31)与蜗杆(4-2)间隙配合，蜗杆支架(4-3)与蜗杆(4-2)转动连接，蜗杆(4-2)与斜齿轮Ⅰ(4-4)啮合连接，斜齿轮Ⅰ(4-4)与斜齿轮Ⅰ轴(4-5)固定连接，齿轮Ⅰ轴(4-5)与压块装置外壳(4-34)转动连接，齿轮Ⅰ轴(4-5)、传送轴Ⅰ(4-6)、传送轴Ⅱ(4-7)和传送带(4-9)皮带连接，传动带张紧轴(4-8)与传送带(4-9)接触，传送挡板(4-10)与传送带(4-9)固定连接，传送挡板(4-10)材质为橡胶，传动带张紧轴(4-8)、传送轴Ⅰ(4-6)、传送轴Ⅱ(4-7)均与传送装置支架(4-12)转动连接，料箱(4-13)与料箱盖(4-15)通过合页Ⅲ(4-16)铰接，料箱盖(4-15)与料箱挂钩Ⅰ(4-14)固定连接，料箱(4-13)前后两端均与压块装置外壳(4-34)固定连接，蜗杆(4-2)与斜齿轮Ⅱ(4-19)啮合连接，斜齿轮Ⅱ(4-19)与斜齿轮Ⅱ轴(4-49)固定连接，斜齿轮Ⅱ(4-19)与斜齿轮Ⅲ(4-20)啮合连接，斜齿轮Ⅲ(4-20)与斜齿轮Ⅲ轴(4-18)固定连接，半锥齿轮(4-21)与斜齿轮Ⅲ轴(4-18)固定连接，半锥齿轮(4-21)与锥齿轮Ⅰ(4-22)啮合连接，锥齿轮Ⅰ(4-22)与锥齿轮Ⅰ轴(4-17)转动连接，锥齿轮Ⅰ(4-22)与锥齿轮Ⅱ(4-23)啮合连接，锥齿轮Ⅱ(4-23)与锥齿轮Ⅱ轴(4-26)固定连接，锥齿轮Ⅱ轴(4-26)与锥齿Ⅱ轴支架(4-24)转动连接，斜齿轮Ⅱ轴(4-49)、斜齿轮Ⅲ轴(4-18)和锥齿轮Ⅰ轴(4-17)均与底板(4-11)转动连接，锥齿Ⅱ轴支架(4-24)与底板(4-11)固定连接，锥齿轮Ⅱ轴(4-26)与带槽摇杆(4-25)摇柄端固定连接，连接杆(4-27)与带槽摇杆(4-25)摇槽端滑动连接，斜齿轮Ⅳ支耳(4-36)与底板(4-11)固定连接，斜齿轮Ⅳ轴(4-37)与斜齿轮Ⅳ支耳(4-36)转动连接，斜齿轮Ⅳ(4-38)与斜齿轮Ⅳ轴(4-37)固定连接，蜗杆(4-2)与斜齿轮Ⅳ(4-38)啮合连接，斜齿轮Ⅳ轴(4-37)与压块装置外壳(4-34)转动连接，斜齿轮Ⅳ轴(4-37)与连杆Ⅰ(4-39)固定连接，连杆Ⅰ(4-39)与连杆连接轴Ⅰ(4-40)转动连接，连杆Ⅱ(4-41)与连杆连接轴Ⅰ(4-40)转动连接，连杆Ⅱ(4-41)与连杆连接轴Ⅱ(4-43)转动连接，连杆连接轴Ⅱ(4-43)与连杆支耳(4-42)固定连接，连杆支耳(4-42)与压块装置滑块(4-44)固定连接，压块装置滑块(4-44)与两个压块装置滑轨(4-45)皆为滑动连接，压块装置滑轨(4-45)位于压块装置外壳(4-34)上，压块装置滑块(4-44)与压块(4-46)固定连接，压块(4-46)与压块装置外壳(4-34)滑动连接，压块装置上板(4-47)与压块装置外壳(4-34)固定连接，两个滑盖滑轨(4-33)均位于压块装置外壳(4-34)上，压块装置滑盖(4-48)与两个滑盖滑轨(4-33)皆为滑动连接，开盖板滑轨(4-35)位于压块装置滑盖(4-48)上，开盖板(4-30)末端与压块装置滑盖(4-48)滑动连接，开盖板(4-30)首端与弹簧套柱(4-29)固定连接，弹簧Ⅱ(4-28)套接在弹簧套柱(4-29)上，弹簧Ⅱ(4-28)两端分别与开盖板支架(4-14)、开盖板(4-30)首端接触，弹簧Ⅱ(4-28)处于压缩状态，开盖板(4-30)首端与开盖板支架(4-14)通过合页Ⅳ(4-32)铰接，弹簧套柱(4-29)下端与连接杆(4-27)固定连接，压块装置外壳(4-34)与底板(4-11)固定连接，开盖板支架(4-14)与底板(4-11)固定连接，蜗杆支架(4-3)与底板(4-11)固定连接，弹簧箱(3-8)与底板(4-11)固定连接，旋转支耳Ⅰ(1-7)、支杆Ⅰ(1-20)、支杆Ⅱ(1-21)和电机支架(1-32)下端均与底板(4-11)固定连接，储水槽(3-5)左端与底板(4-11)固定连接；

所述分离组合体(1)与压块组合体(4)固定连接，清洗组合体(2)与卸料与运水组合体(3)固定连接，卸料与运水组合体(3)与压块组合体(4)固定连接。