[发明专利]不干胶标签纸加工工艺

权利要求书

1.一种不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a.放卷:通过放卷设备将卷成一卷的不干胶标签原纸展开平稳输送到下一工序;

b.印刷:将图案或文字通过印刷机械印刷在不干胶标签原纸上;

c.上光:在不干胶标签原纸上涂布一层上光油;

d.烫金:使图案或文字清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候；

e.打孔:通过打孔设备在不干胶标签原纸上打出需要的孔；

f.模切:将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品；

g.排废:将不合格的半成品剔除；

h.切张:通过切张机将标签切成预定尺寸的标签;

其中，所述打孔设备包括工作台（1）、设于工作台（1）上的固定壳体（11）、两个用于对标签打孔处理的打孔针组、用于支撑打孔针组移动的移动板（2）及用于调整打孔针组之间的间距的调节装置，所述移动板（2）上设有用于容纳打孔针组移动的空腔（21），所述固定壳体（11）上设有第一滑动槽（111），所述移动板（2）上设有与第一滑动槽（111）相配合的第一滑动块（211）；在对标签进行打孔处理时，先控制调节装置，使得移动板通过第一滑动块（211）在第一滑动槽（111）内移动，以根据标签的宽度来调整间距，然后，打孔针组快速的向下移动，对标签进行打孔处理；

所述打孔针组包括多个等距间隔设置的用于对标签纸进行打孔处理的打孔针管（31）和用于连接固定各个打孔针管（31）的连接块（32），所述连接块（32）上设有与各个打孔针管（31）相连通的固定腔（321）、与固定腔（321）相连通的固定管（322）及用于控制打孔针管（31）移动的磁性件（323），所述固定管（322）上设有用于供气体流通的通气腔（324）和与通气腔（324）连通的通气孔（325），所述通气腔（324）内设有第一驱动件（326），所述通气孔（325）呈向上倾斜设置；在对标签纸进行打孔时，第一驱动件（326）启动，朝外输送气体，使得气体通过通气腔（324）排出，然后通过各个通气孔（325）向上排出，在打孔时，标签纸上的圆形片通过气体的抽吸留在打孔针管（31）内，然后进入通气腔（324）内；

所述连接块（32）的两侧分别设有第二滑动槽（327），所述空腔（21）内设有与第二滑动槽（327）相配合的第二滑动块（22），所述移动板（2）上设有与磁性件（323）相配合的控制件（23）和与固定管（322）相配合的套管（24），所述套管（24）的顶部设有挡板（241），所述挡板（241）上设有多个穿孔（242）；在需要对标签纸打孔时，控制件（23）启动，控制件（23）产生与磁性件（323）的磁场方向相同的磁场，将打孔针管（31）向下快速推动，对标签纸完成打孔，打孔后，控制件（23）产生与磁性件（323）的磁场方向相反的磁场，驱动打孔针管（31）快速向上移动，在对圆形纸片抽吸时，纸片受到挡板（241）的阻挡，停留在通气腔（324）内。

2.根据权利要求1所述的不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：印刷油墨采用UV标签印刷油墨。

3.根据权利要求1所述的不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：所述标签上的离型层由水、乙醇组合而成。

4.根据权利要求1所述的不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：所述上光油的厚度为8μm。

5.根据权利要求1所述的不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：所述上光油的厚度为10μm。

6.根据权利要求1所述的不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：所述上光油的厚度为15μm。