[发明专利]化霜系统及具有该化霜系统的制冷设备

说明书

本发明涉及制冷设备化霜技术领域，公开了一种化霜系统及具有该化霜系统的制冷设备，包括顺次连接并形成制冷回路的压缩机、冷凝器、节流部件以及蒸发器，还包括：第一换向阀，所述第一换向阀设置在所述压缩机的出口端；第二换向阀，所述第二换向阀设置在所述蒸发器的入口端；化霜管路，所述化霜管路的入口连接所述第一换向阀的第一出口，所述化霜管路的出口连接所述第二换向阀的第二入口，其中，所述化霜管路并联在所述冷凝器的输入端和所述节流部件的输出端之间；以及截止阀，所述截止阀设置在连通所述蒸发器的出口和所述压缩机的入口的回气管上。该化霜系统具有化霜效率高、化霜时间短、节省能耗以及节省蒸发器的安装空间的优点。

技术领域

本发明涉及制冷设备化霜技术领域，特别是涉及一种化霜系统及具有该化霜系统的制冷设备。

背景技术

风冷冰箱的目前化霜方式基本依靠化霜加热器，现有化霜加热器通常分为两种，一种是增设在蒸发器底部的底部钢管加热器，另外一种是内嵌于蒸发器上的铝管加热器，通过使化霜加热器产热，从而来给蒸发器传热，以达到给蒸发器进行化霜的目的。当压缩机累计运行时间达到化霜设定时间后，压缩机停机，化霜加热器启动，待化霜一段时间后，化霜温度传感器检测到蒸发室内的温度达到使其退出的温度后，化霜加热器停止工作。

在化霜过程中，化霜加热器的表面温度过高，因而，会存在一定的安全隐患。

化霜加热管运行时功率很大，加热时间大概在三四十分钟，但是这部分能耗在整个化霜周期中占比较大，对能耗产生很大影响，降低了产品的竞争力。

目前采用的钢管加热器大多为钢管加热管，钢管加热管设置在蒸发器的最底部，依靠辐射传热将热量先是传递到蒸发器的最末端位置，再通过热传导作用将热量从下至上层层传递到蒸发器的最上端，由此，便延长了化霜时间，降低了化霜效率，同时，在整个化霜过程中，热量的损失也较大，在一定程度上造成了能量的浪费。

此外，在蒸发器底部增加化霜加热管，大大地增加了蒸发器的安装空间，减小了冰箱的有效容积，降低了能耗，减弱了产品的综合竞争力。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种化霜系统及具有该化霜系统的制冷设备，以至少解决现有技术中化霜需要额外在蒸发器的外围增设化霜加热器，导致化霜时间长、化霜效率低以及占用蒸发器的安装空间的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，根据本发明的第一方面，提供一种化霜系统，包括顺次连接并形成制冷回路的压缩机、冷凝器、节流部件以及蒸发器，还包括：第一换向阀，所述第一换向阀设置在所述压缩机的出口端；第二换向阀，所述第二换向阀设置在所述蒸发器的入口端；化霜管路，所述化霜管路的入口连接所述第一换向阀的第一出口，所述化霜管路的出口连接所述第二换向阀的第二入口，其中，所述化霜管路并联在所述冷凝器的输入端和所述节流部件的输出端之间；以及截止阀，所述截止阀设置在连通所述蒸发器的出口和所述压缩机的入口的回气管上。

其中，所述第一换向阀为第一三通电磁换向阀，所述第一三通电磁换向阀包括第一入口、所述第一出口以及第二出口；所述第二换向阀为第二三通电磁换向阀，所述第二三通电磁换向阀包括所述第二入口、第三入口和第三出口。

其中，所述压缩机的出口通过第一管路与所述第一三通电磁换向阀的所述第一入口相连通；所述第一三通电磁换向阀的所述第一出口通过所述化霜管路与所述第二三通电磁换向阀的所述第三入口相连通；所述第一三通电磁换向阀的所述第二出口通过第二管路与所述冷凝器的入口相连通。

其中，所述冷凝器的出口通过第三管路与所述节流部件的入口相连通；所述节流部件的出口通过第四管路与所述第二三通电磁换向阀的第二入口相连通。

其中，所述第二三通电磁换向阀的第三出口通过第四管路与所述蒸发器的入口相连通。