[发明专利]一种预制混凝土夹芯保温外墙板及其制备方法

权利要求书

1.一种预制混凝土夹芯保温外墙板，其特征在于：包括依次设置的内叶混凝土墙板(1)、气凝胶纤维毡(2)、外叶混凝土墙板(3)，所述内叶混凝土墙板(1)和外叶混凝土墙板(3)之间设置有多个连接件(5)，所述连接件(5)和气凝胶纤维毡(2)垂直，所述连接件(5)包括用于连接内叶混凝土墙板(1)和外叶混凝土墙板(3)且由碳纤维材料制成的连接芯体(51)、用于连接气凝胶纤维毡(2)和连接芯体(51)且由玻璃纤维增强塑料材料制成的连接套筒(52)，所述连接芯体(51)的两端分别位于内叶混凝土墙板(1)、外叶混凝土墙板(3)内，所述连接套筒(52)套设在连接芯体(51)外周面且与其过盈配合，所述连接芯体(51)沿其长度方向的一端开设有进料孔(522)，且所述进料孔(522)不穿透连接芯体(51)另一端，所述连接芯体(51)于套设在连接套筒(52)内的外周面沿其周向方向开设有多排出料孔(523)，所述出料孔(523)和进料孔(522)相连通，所述连接套筒(52)的侧壁开设有与出料孔(523)相连通的穿孔(514),且通过进料孔(522)、出料孔(523)、穿孔(514)，实现连接件(5)和气凝胶纤维毡(2)的胶连；

所述连接芯体(51)包括连接本体(521)、多个沿连接本体(521)周向方向均匀设置且固设在连接本体(521)外周面的卡接杆(524)，所述卡接杆(524)沿连接本体(521)长度方向的长度和连接本体(521)相等，所述卡接杆(524)远离连接本体(521)的侧面于连接套筒(52)沿其长度方向的两侧分别开设有卡接凹槽(525)，所述进料孔(522)开设在连接本体(521)上，所述出料孔(523)开设在连接本体(521)的外周面上;

所述连接套筒(52)包括套筒本体(511)、固设在套筒本体(511)一端外周面的限位方板(512)、固设在套筒本体(511)另一端外周面的安装套筒(513)，所述安装套筒(513)呈两端开口且中空的圆台形设置，所述安装套筒(513)的外周面固设有螺纹，所述穿孔(514)开设在套筒本体(511)的侧壁上;

所述内叶混凝土墙板(1)内沿其厚度方向间隔设置有两个钢筋网(11)，两个所述钢筋网(11)之间设置有多个呈S形的连接钢筋(12);

一种制备预制混凝土夹芯保温外墙板的方法，包括以下步骤：

A：将多个连接件(5)分别安装在气凝胶纤维毡(2)上，且通过胶实现两者的固定连接，备用；

B：安装内叶混凝土墙板(1)所用的钢筋网(11)和连接钢筋(12)，并完成内叶混凝土墙板(1)的浇筑；

C：在内叶混凝土墙板(1)浇筑完成的同时，立刻安装气凝胶纤维毡(2)，且气凝胶纤维毡(2)和内叶混凝土墙板(1)相贴合，此时连接件(5)靠近内叶混凝土墙板(1)的一端伸入内叶混凝土墙板(1)内；

D：在气凝胶纤维毡(2)安装完成的同时，立刻安装外叶混凝土墙板(3)所用的钢筋网(11)，并完成外叶混凝土墙板(3)的浇筑；

E：对内叶混凝土墙板(1)和外叶混凝土墙板(3)进行养护，得到保温外墙板。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹芯保温外墙板，其特征在于：所述气凝胶纤维毡(2)包括气凝胶纤维毡本体(21)、多个均匀固设在气凝胶纤维毡本体(21)于靠近内叶混凝土墙板(1)侧面的凸台(22)，多个所述凸台(22)和多个连接件(5)一一对应，所述连接件(5)贯穿凸台(22)，所述内叶混凝土墙板(1)侧面开设有与凸台(22)相适配的安装凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹芯保温外墙板，其特征在于：所述连接套筒(52)位于连接芯体(51)长度方向的中间处。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹芯保温外墙板，其特征在于：所述卡接杆(524)的内部包覆有钢筋。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹芯保温外墙板，其特征在于：所述连接本体(521)的外周面固设有限位块(527)。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹芯保温外墙板，其特征在于：相邻两个所述卡接杆(524)之间于连接套筒(52)沿其长度方向的两侧分别固设有连接杆(526)。