[发明专利]一种球形封头的锥体卷制成型工艺在审
| 申请号: | 201910481857.2 | 申请日: | 2019-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN110102984A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
| 发明(设计)人: | 杨占锋;胡烨 | 申请(专利权)人: | 宜兴华威封头有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 李德溅 |
| 地址: | 214212 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 球形封头 锥体 封头 压鼓 成型 卷制成型 圆弧凹槽 圆弧面板 圆形面板 碗状件 圆锥台 切割 成型工艺 尺寸选择 冲压成型 焊接探伤 焊缝 减薄率 金属板 省材料 冲压 卷制 检验 制备 焊接 选材 制作 加工 保证 生产 | ||
本发明公开了一种球形封头的锥体卷制成型工艺,该成型工艺的步骤为:a、选材切割:根据所要成型的球形封头的材质和尺寸选择金属板并进行切割得到圆弧面板和圆形面板;b、锥体卷制:使用锥体将圆弧面板卷制成空心的圆锥台;c、冲压成型:将空心的圆锥台冲压成无底的碗状件;d、压鼓成型:将圆形面板压鼓成圆弧凹槽;e、将步骤(c)中的无底的碗状件和步骤(d)中的圆弧凹槽焊接在一起构成一个球形封头;f、检验:对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。本发明采用锥体成型的方式制作球形封头,生产速度是整体压鼓工艺的5倍,比分片加工少两条焊缝,能保证封头的质量并减少焊接探伤的时间;能够保持比较小的减薄率且省材料。
技术领域
本发明涉及封头成型技术领域,具体地说是一种能够节约原材料、降低成本且能够提高生产效率的球形封头的锥体卷制成型工艺。
背景技术
球形封头成型方法一般分为:冲压直接成型或者分片加工。由于受设备等方面的限制,对一些直径较大、板厚较厚以及一些没有模具无法旋压成型的球形封头等,需要有大型封头冲压成型设备;分片加工耗时耗力,且由于焊缝较多,无法有效保证封头的质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能够节约原材料、降低成本且能够提高生产效率的球形封头的锥体卷制成型工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种球形封头的锥体卷制成型工艺,其特征在于:所述的成型工艺按下述步骤进行:
a、选材切割:根据所要成型的球形封头的材质和尺寸选择金属板并进行切割得到圆弧面板和圆形面板;
b、锥体卷制:使用锥体将圆弧面板卷制成空心的圆锥台;
c、冲压成型:将空心的圆锥台冲压成无底的碗状件;
d、压鼓成型:将圆形面板压鼓成圆弧凹槽;
e、将步骤(c)中的无底的碗状件和步骤(d)中的圆弧凹槽焊接在一起构成一个球形封头;
f、检验:对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。
所述步骤(a)中的圆弧面板数量至少为一块。
所述步骤(e)中的球形封头焊接完成时,则需在步骤(f)中对焊缝进行无损检测。
所述的无损检测是指对焊缝进行100%RT检测使其符合JB/T4730.2-2005标准。
所述步骤(a)中的钢板采用碳钢钢板。
本发明相比现有技术有如下优点:
本发明的球形封头采用锥体成型的方式制作,比冲压成型的封头能够保持比较小的减薄率,也比较省材料;和分片加工的制作方法比能够提高生产效率,生产速度是整体压鼓工艺的5倍,而且也比分片加工少两条焊缝,能有效的保证封头的质量并减少焊接探伤的时间。
附图说明
附图1为本发明的成型工艺采用的圆弧面板的结构示意图;
附图2为本发明的圆弧面板卷制成空心的圆锥台时的结构示意图;
附图3为本发明的成型工艺采用冲压成型制得的无底的碗状件的结构示意图;
附图4为本发明的成型工艺采用的圆形面板的结构示意图;
附图5为本发明的圆形面板压鼓成的圆弧凹槽的结构示意图;
附图6为附图3中的无底的碗状件和附图5中的圆弧凹槽焊接构成的球形封头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宜兴华威封头有限公司,未经宜兴华威封头有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910481857.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种耐高温干式悬臂辊及其制备工艺
- 下一篇:冲击螺纹钎杆的再制造方法





