[发明专利]一种自吸式线缆碎渣分离装置

说明书

本发明提供一种自吸式线缆碎渣分离装置，包括隔板、第一卫板、第二卫板、存储腔、离心辊、翻板、上接卡板、联动杆、移动轮、驱动电机和连接架；隔板一侧上方和底部分别嵌入设置有驱动电机和移动轮，隔板中部由内到外依次固定连接有第一卫板、第二卫板和存储腔，第一卫板内部转动连接有离心辊。通过翻板外侧表面均匀嵌入设置有分离槽，且分离槽呈斜向的设置，同时，翻板表面一体化设置有摩擦层为玻璃基质摩擦层，玻璃基质摩擦层在与离心辊传输上来的碎屑进行接触时，会产生摩擦力，进而使得那些细小干燥的小颗粒与玻璃基质摩擦层之间发生电子转移，进而通过电荷的不平衡发生静电吸附，对碎屑进行分离。

技术领域

本发明涉及线缆回收领域，尤其涉及一种自吸式线缆碎渣分离装置。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

由于日常使用的消耗和产生的高温，均会使得这些电缆的内芯和外皮产生老化，以前一般只是将电缆的内芯抽取出来，进行二次的融化再制作，而聚乙烯等基质外表皮会被扔掉或者燃烧，随着环保意识的加强，现代的工业设备也要对这些外表皮进行重复使用，所以现在将整个电线直接将其全部粉碎，进行分离再生产，再由磁铁将碎屑中的金属进行分离。

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，由于电线的使用环境的用途不同，有些电线的外表皮已经出现风化，一经粉碎直接会变成粉末碎屑，而条件尚优的外表皮则会形成质量较大的小颗粒，将这两者进行同时回收使用的话，会使得生产出来的成品质量下降，因此亟须要对这两种风化程度不同的材质进行分离，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的线缆碎渣分离装置，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自吸式线缆碎渣分离装置，以解决由于电线的使用环境的用途不同，有些电线的外表皮已经出现风化，一经粉碎直接会变成粉末碎屑，而条件尚优的外表皮则会形成质量较大的小颗粒，将这两者进行同时回收使用的话，会使得生产出来的成品质量下降，因此亟须要对这两种风化程度不同的材质进行分离的问题。

本发明自吸式线缆碎渣分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自吸式线缆碎渣分离装置，该自吸式线缆碎渣分离装置包括隔板、第一卫板、第二卫板、存储腔、离心辊、翻板、上接卡板、联动杆、移动轮、驱动电机和连接架；所述隔板一侧上方和底部分别嵌入设置有驱动电机和移动轮，所述隔板中部由内到外依次固定连接有第一卫板、第二卫板和存储腔，所述第一卫板内部转动连接有离心辊，所述离心辊顶部依次嵌入设置有联动杆和上接卡板，所述联动杆中部外部嵌入设置有连接架，且联动杆通过连接架固定连接有翻板。

进一步的，所述第一卫板、第二卫板和存储腔均为中空的圆柱状，且第一卫板、第二卫板和存储腔呈同心圆设置，第一卫板与第二卫板之间、第二卫板和存储腔之间均形成有宽度为十厘米的空心槽。

进一步的，所述离心辊整体呈上大下小的圆台状，且离心辊外部嵌入设置有吸入齿，吸入齿呈螺旋式的分布排列在离心辊外部。

进一步的，所述翻板呈斜向设置的直条状，且翻板数量为八个或八个以上，均匀分别在联动杆的四周。

进一步的，所述翻板和离心辊的高度均超过第二卫板和第一卫板三厘米，翻板和离心辊与第二卫板和第一卫板之间的宽度为零点三厘米。

进一步的，所述翻板外侧表面均匀嵌入设置有分离槽，且分离槽呈斜向的设置，同时，翻板表面一体化设置有摩擦层为玻璃基质摩擦层。

进一步的，所述第一卫板的底部呈半开口的设置，且开口的外部一体化设置有扩张板，且扩张板呈“八”字形展开，同时，第一卫板下沿与离心辊下沿保持齐平。