[发明专利]一种泥浆防喷盒控制装置及其安全控制方法有效
申请号: | 201910472458.X | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN110107248B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 杨斌;于兴军;张鹏飞;朱长军;周海磊;李博洋;刘小利 | 申请(专利权)人: | 宝鸡石油机械有限责任公司;中国石油天然气集团有限公司;中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 |
主分类号: | E21B33/06 | 分类号: | E21B33/06;E21B44/00 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 涂秀清 |
地址: | 721002 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泥浆 防喷盒 控制 装置 及其 安全 方法 | ||
1.一种泥浆防喷盒控制装置安全控制方法,利用一种泥浆防喷盒控制装置实现,泥浆防喷盒控制装置包括泥浆防喷盒本体,所述泥浆防喷盒本体内安装本体接线箱(2)、传感器及阀组区(3)、液压站,所述本体接线箱(2)电连接传感器及阀组区(3),所述传感器及阀组区(3)电连接液压站,所述本体接线箱(2)电连接操作台(1),所述操作台(1)电连接钻机电控系统(22);
所述操作台(1)上安装配电模块(4)、操作台急停(5)、井口指示灯(6)、壳体开关(7)、伸缩臂开关(8);
所述本体接线箱(2)内部安装中间继电器(9)、打开继电器(10)、关闭继电器(11)、伸出继电器(12)、缩回继电器(13)、隔离继电器(15)、备用继电器(16),对操作台(1)发送过来的命令进行逻辑互锁处理,所述本体接线箱(2)面板上安装本地急停(14);
传感器及阀组区(3)安装检测开关(19);
传感器及阀组区(3)包括打开电磁铁(17)、关闭电磁铁(18)、伸出电磁体(20)、缩回电磁铁(21),所述液压站驱动液压油通过打开电磁铁(17)、关闭电磁铁(18)、伸出电磁体(20)、缩回电磁铁(21)所对应的电磁阀,进入对应的执行油缸;
钻机电控系统(22)安装配电模块(4);
其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤1、泥浆防喷盒控制装置上电;
钻机电控系统(22)的泥浆防喷盒供电开关闭合,将220V AC交流电送入操作台(1)中,经过配电模块4将转化后的24V DC接入电路,0V接入0V端子排,24V电源通过操作台(1)上急停(5)的常闭触点11-12,通过多芯电缆送入泥浆防喷盒的本体接线箱(2)中,串联本地急停(14)的常闭触点11-12,之后接入24V高电平端子排,高电平分为三路信号输出;
步骤2、泥浆防喷盒壳体打开;
将操作台(1)中的壳体开关(7)置于打开位置,本体接线箱(2)中的24V公共端的高电平从壳体开关(7)的打开位置,通过多芯线进入本体接线箱(2),打开继电器(10)电磁铁控制端A1-A2的A1触点,电磁铁得电吸合,泥浆防喷盒壳体打开,打开继电器(10)两路常开触点11-14,21-24全部闭合,此时11-14触点端的24V高电平由触点11进入传感器及阀组区(3)的打开电磁铁(17),此时改电磁铁得电吸合,对应打开电磁阀动作,从液压站通过液压管路的液压油经过打开电磁阀,接通壳体打开液压油缸,壳体打开液压油缸,泥浆防喷盒壳体打开;
步骤3、壳体关闭;
将壳体开关(7)切换至关闭位置,本体接线箱(2)中的24V公共端的高电平从开关经过多芯线,进入本体接线箱(2)的关闭继电器(11)电磁铁A1端,电磁铁得电吸合,打开继电器(10)常开触点11-14闭合,21-22触点断开,此时,11-14触点端的24V高电平由14触点通过11接入传感器及阀组区(3)的电磁阀,电磁阀的关闭电磁铁(18)得电吸合,壳体关闭液压油路接通,泥浆防喷盒壳体关闭;
步骤4、泥浆防喷盒壳体打开与伸缩安全互锁;
步骤5、伸缩臂伸出;
将操作台(1)中的伸缩臂开关(8)切换到伸出,24V高电平信号经过多芯线接入本体接线箱(2)中的伸出继电器(12),此时伸出继电器(12)的电磁铁得电吸合,常开触点11-14闭合,根据步骤1中,本体接线箱(2)的第二路24V高电平信号通过11-14触点进入电磁阀伸出电磁铁(20),伸出电磁铁(20)得电吸合,对应伸出电磁阀动作,从液压站通过液压管路的液压油经过伸出电磁阀,接通伸缩臂伸出液压油缸,伸缩臂伸出液压油缸动作,伸缩臂伸出;
步骤6、伸缩臂缩回;
将操作台(1)中的伸缩臂开关(8)切换至缩回,本体接线箱(2)中的缩回继电器(13)电磁铁得电吸合,常开触点11-14闭合,根据步骤1中,本体接线箱(2)的第二路24V高电平信号通过11-14触点进入电磁阀缩回电磁铁(21),缩回电磁铁(21)得电吸合对应缩回电磁阀动作,从液压站通过液压管路的液压油经过缩回电磁阀,接通伸缩臂缩回液压油缸,伸缩臂伸缩回液压油缸动作,伸缩臂缩回。
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