[发明专利]一种装卸快速切换的螺栓驱动装置

说明书

本发明公开了一种装卸快速切换的螺栓驱动装置，包括：筒体、气动马达、螺栓套筒、浮动推板、推杆、正转控气组件和反转控气组件，所述螺栓套筒尾端外圆上设置有向后延伸的螺纹套，所述浮动推板设置在螺纹套的端部并位于驱动块的后方，所述钢珠、第二弹簧和封堵件分别依次设置在对应的盲孔中，所述盲孔末端设置有一段向前延伸的气孔，所述筒体内壁中设置有与气孔垂直连通的螺纹孔，所述气动马达尾部设置有正转进气管接头和反转进气管接头，所述螺纹孔端部分别设置有软管接头，所述筒体外圆上设置有与盲孔连通的高压气路管接头。通过上述方式，本发明装卸快速切换的螺栓驱动装置，有利于螺栓安装和拆卸的快速切换，操作安全性高。

技术领域

本发明涉及螺栓装卸工具领域，特别是涉及一种装卸快速切换的螺栓驱动装置。

背景技术

为了进行螺栓或者螺母的快速安装或者拆卸，通常可以采用气动螺母扳手进行操作。气动螺母扳手是一种以压缩空气为动力源的扳手，一般由气动马达来驱动，使用成本低。

申请号为201410543055.7的实用新型专利公开了一种气动螺母扳手，采用了控制开关进行操作，也就是说，需要一手进行开关的操作，另外一手进行反作用力臂的握持，才能进行螺母的安装或者拆卸，由于气动螺母扳手部分工况下的反作用力矩较大，单手进行反作用力臂的握持稳定性差，显然难以确保操作安全。另外，其并没有公开控制开关和正反转变速装置的结构，现有技术中，气动螺母扳手的正反转切换结构比较复杂，生产和维护的成本高，需要改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种装卸快速切换的螺栓驱动装置，方便进行正反转的快速切换，提升操作的便利性和稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种装卸快速切换的螺栓驱动装置，包括：筒体、气动马达、螺栓套筒、浮动推板、推杆、正转控气组件和反转控气组件，所述气动马达同心设置在筒体中，所述气动马达包括一根延伸至筒体前方的转轴，所述转轴端部设置有驱动块，所述螺栓套筒尾端中部设置有与驱动块对应的导向插孔，所述导向插孔内设置有与驱动块接触的第一弹簧，所述螺栓套筒尾端外圆上设置有向后延伸的螺纹套，所述浮动推板设置在螺纹套的端部并位于驱动块的后方，所述正转控气组件和反转控气组件分别包括钢珠、封堵件和第二弹簧，所述筒体末端设置有与正转控气组件和反转控气组件对应的两个盲孔，所述钢珠、第二弹簧和封堵件分别依次设置在对应的盲孔中，所述盲孔末端设置有一段向前延伸的气孔，所述钢珠在第二弹簧的作用下进行气孔的封堵，所述筒体内壁中设置有与气孔垂直连通的螺纹孔，所述气动马达尾部设置有正转进气管接头和反转进气管接头，所述螺纹孔端部分别设置有软管接头，所述正转进气管接头和反转进气管接头分别与对应的软管接头之间设置有软管进行连通，所述筒体前端面分别设置有与气孔同心的导向孔，所述推杆分别设置在导向孔中且位于浮动推板与对应的钢珠之间，所述筒体外圆上设置有与盲孔连通的高压气路管接头。

在本发明一个较佳实施例中，所述筒体内设置有位于气动马达后方的固定挡圈以及位于气动马达前方的活动挡圈，所述活动挡圈中设置有与气动马达的转轴对应的轴承，所述活动挡圈外圆上设置有第一外螺纹，所述筒体内设置有一段与第一外螺纹对应的内螺纹。

在本发明一个较佳实施例中，所述筒体两侧分别设置有手柄，所述手柄前端设置有延伸至筒体内的螺柱销，所述气动马达壳体上内凹设置有与螺柱销对应的定位孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述封堵件采用螺纹方式固定在盲孔中。

在本发明一个较佳实施例中，所述推杆上设置有位于气孔中的密封圈。

在本发明一个较佳实施例中，所述浮动推板中设置有与转轴对应的通孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述驱动块截面为六角形结构，所述导向插孔为与驱动块截面对应的六角形孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述螺栓套筒尾端外圆上设置有与螺纹套对应的第二外螺纹。