[发明专利]一种新型的漆面喷涂标识方法

说明书

本发明涉及一种新型的漆面喷涂标识方法，包括以下步骤：S1、制作隔离衬底：选用带吸附功能的材料作为隔离衬底基面，在隔离衬底基面上刻出需要喷绘的标识图案，所述标识图案呈镂空状，得到隔离衬底；S2、喷涂：需要进行喷涂时，将隔离衬底贴吸在需要喷涂的漆面表面，对其进行喷涂；S3、待喷绘的标识图案干燥后，取下隔离衬底。本发明的优点在于：通过隔离衬底将不喷涂区域隔离开，在隔离衬底上刻出需要喷绘的镂空状标识图案，将隔离衬底吸贴在带喷涂区域，贴合紧密、喷涂方便、施工效率高，喷出效果好，节约喷涂材料；针对不同待喷涂区域的材质，分别设置了磁吸和粘胶两种方式，几乎囊括了所有平面喷涂领域。

技术领域

本发明涉及喷漆技术领域，特别是一种新型的漆面喷涂标识方法。

背景技术

在人们日常生活中，喷漆是对物体表面进行保护的重要手段。表面喷涂是一种用树脂、颜料在物体表面涂抹的方式。随着人们对物体的美观度和辨识度的要求提升，在表面喷涂的基础上附加了图案喷涂，即在物体表面喷涂具有特定形状的漆面，但是现在对特定形状的漆面喷涂采用直接喷涂的方法，喷涂非常不便、施工效率低下，而且所喷出图案具有毛边，喷涂效果较差，返工率高，导致喷涂材料浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型的漆面喷涂标识方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种新型的漆面喷涂标识方法，包括以下步骤：

S1、制作隔离衬底：选用带吸附功能的材料作为隔离衬底基面，在隔离衬底基面上刻出需要喷绘的标识图案，所述标识图案呈镂空状，得到隔离衬底；

S2、喷涂：需要进行喷涂时，将隔离衬底贴吸在需要喷涂的漆面表面，对其进行喷涂；

S3、待喷绘的标识图案干燥后，取下隔离衬底。

进一步地，所述隔离衬底基面为柔性材料制成。

进一步地，所述隔离衬底基面的厚度为0.5～1.5mm。

进一步地，所述隔离衬底基面为磁性软吸片。

进一步地，所述隔离衬底基面为带粘胶的布料或塑料片。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过隔离衬底将不喷涂区域隔离开，在隔离衬底上刻出需要喷绘的镂空状标识图案，将隔离衬底吸贴在带喷涂区域，贴合紧密、喷涂方便、施工效率高，喷出效果好，节约喷涂材料。

2、本发明针对不同待喷涂区域的材质，分别设置了磁吸和粘胶两种方式，其中磁吸适用于金属基体表面的标识图案喷涂，粘胶适用于非金属基体表面的标识图案喷涂，几乎囊括了所有平面喷涂领域。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

【实施例1】：

带喷涂的表面为金属基体表面时：

一种新型的漆面喷涂标识方法，包括以下步骤：

S1、制作隔离衬底：选用带吸附功能的材料作为隔离衬底基面，所述隔离衬底基面为柔性材料制成，所述隔离衬底基面的厚度为0.5～1.5mm，所述隔离衬底基面为磁性软吸片，在隔离衬底基面上刻出需要喷绘的标识图案，所述标识图案呈镂空状，得到隔离衬底；

S2、喷涂：需要进行喷涂时，将隔离衬底贴吸在需要喷涂的漆面表面（金属基体表面），对其进行喷涂；

S3、待喷绘的标识图案干燥后，取下隔离衬底。

【实施例2】：