[发明专利]一种型煤有效
申请号: | 201910468681.7 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN110184103B | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 丁方园;黄大中;王为为;李嘉;洪成贵;刘定超 | 申请(专利权)人: | 安徽科达洁能股份有限公司 |
主分类号: | C10L5/04 | 分类号: | C10L5/04;C10L5/10 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 王亚军 |
地址: | 243000 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 | ||
本发明公开了一种型煤,属于粉煤灰回收利用技术领域。本发明一种型煤,组份及其重量配比如下:主原料,包括按重量份计的碎煤6~7份,粉煤灰3~4份,其中,碎煤的粒度≤5mm;还包括粘结剂,粘结剂与主原料的重量比为1:25。本发明通过提高碎煤的粒度大小,有利于降低粘结剂的使用量。
技术领域
本发明属于粉煤灰回收利用技术领域,具体地说,涉及一种型煤。
背景技术
煤气化作为洁净煤技术的重要组成部分,其包括固定床气化和流化床气化。由于流化床气化具有煤种适应广、可消耗高灰煤/劣质粉煤、物料混合均匀以及传热传质性能好等优点,因此,流化床气化成为煤炭清洁高效利用的重要方向。
流化床气化炉产生的煤气中会夹带大量的粉煤灰,粉煤灰具有粒径小、密度小、含碳量高、不亲水、不含挥发分等特点。流化床气化炉产生的粉煤灰因碳含量较高、化学成分、矿物组成和性能与普通锅炉产生的粉煤灰有所不同,故一直没有成熟的利用方法,造成资源浪费;并且,粉煤灰大量堆积,占地面积大;另外,粉煤灰遇风即飞扬,下雨天则随雨水流失,造成严重的环境污染。
专利公开号:CN1214361A,公开日:1999年4月21日,公开了一种粉煤灰型煤的生产方法。其中,一种粉煤灰型煤的生产方法,包括以下步骤:将35~50%(重量)碎煤、35~50%(重量)粉煤灰以及10~15%(重量)黏土混合均匀,加水后搅拌均匀,经型煤成型机压制成型,得到粉煤灰型煤。该技术虽然有效利用了粉煤灰,但在该方法中,碎煤的粒度控制在30~70目,即碎煤的粒度控制在0.6~0.212mm,因此,为获得该方法所需的碎煤,需要对煤块进行充分研磨,加工时间较长。另外,由于碎煤的粒度较小,为保证黏土能够均匀分布在碎煤颗粒表面,需要提高黏土的使用量,使得型煤的热值低、孔隙率低,不适合作为电煤或气煤使用。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有型煤中黏土含量较高导致型煤热值低问题,本发明提供一种型煤,该型煤通过提高碎煤的粒度大小,有利于降低粘结剂的使用量。
2、技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种型煤,组份及其重量配比如下:主原料,包括按重量份计的碎煤6~7份,粉煤灰3~4份,其中,碎煤的粒度≤5mm;还包括粘结剂,粘结剂与主原料的重量比为1:25。
较优选的,所述碎煤为气化用煤筛分后的碎煤。
较优选的,所述碎煤的粒度≤3mm。
较优选的,所述粘结剂为复合粘结剂。
较优选的,所述碎煤采用烟煤。
较优选的,所述主原料,包括按重量份计的碎煤6份,粉煤灰4份。
较优选的,所述主原料,包括按重量份计的碎煤7份,粉煤灰3份。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明的型煤有利于降低粘结剂的使用量;本发明通过增大碎煤的粒度,减少粘接剂的使用;需要说明的是,由于粉煤灰粒度小、质量轻,现有技术中,为了方便将粉煤灰与碎煤混合均匀,采用的碎煤的粒度很小,在此前提下,就需要大大增加粘接剂的使用量,使得型煤热值的提升较为困难,不利于型煤的使用推广。
(2)本发明的型煤同时利用了粉煤灰以及气化用煤筛分后的碎煤,有效提高了资源的利用率,同时,避免了粉煤灰排放造成的污染;另外,由于碎煤采用气化用煤筛分后的碎煤,无需另行对煤块研磨加工,有利于节约生产时间以及成本。
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