[发明专利]一种袋成型用成型器

说明书

本发明提供一种袋成型用成型器，包括从上到下依次设置的翻领成型器、纵封组件、横封组件以及切断倒角机构，该翻领成型器包括左导块和右导块，左导块与右导块通过导轴相连，导轴上转动连接有导轮，左导块与右导块之间还沿竖直方向设置有进料管，进料管的顶部与下料斗相导通，本发明将进料管整合在翻领成型器的内侧，并将纵封组件设置在进料管的底端并设置在进料管远离导轮的一侧，整体集成度高，缩小了成型器的体积，热封性能更佳；而且，左导块与右导块两者在设置有进料管的一端均开设有用于对卷料进行翻领的弧形面，再结合导轮的设置，能有效的防止卷料在经过翻领成型器时被挂坏，次品率低。

技术领域

本发明属于袋泡茶叶包装技术领域，具体涉及一种袋成型用成型器。

背景技术

已知的袋泡茶叶包装机属“立式-袋成型-充填封口机”类，由定量给料器、主传动箱、标签棉线传送装置、茶袋热封装置、茶袋传送装置、外袋纸传送装置、外袋配准装置、外袋成型机构、机械手、外袋封合机构、成品输出槽和预置分组计数装置、机座等组成。定量给料器由一个锥状料斗和定量调节装置组成，碎茶放入定量给料器中。内袋滤纸置于内袋纸传送装置上，外袋包装纸置于外袋纸传送装置上，标签纸置于标签传送装置上。当按下启动按纽，机器开始自动工作时，颗粒状茶叶或类似物料经定量给料器的出料嘴，落入已对折成型后置于两内袋热封滚筒之间待封合的滤袋中，由热封滚筒将袋口与挂线爪送入的粘有标签的棉线热封在一起，由内袋热封装置下方的剪刀分切成“带标签的袋泡茶”，但是，现有的外袋成型机构大都存在集成度低、热封性不佳以及精度不高的问题，次品率高，容易造成返工，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种集成度高、热封性佳以及精度高的袋成型用成型器。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种袋成型用成型器，包括翻领成型器、纵封组件、横封组件、切断倒角机构以及用于将卷料运送到翻领成型器的进料辊，进料辊位于翻领成型器的一侧，所述翻领成型器、纵封组件、横封组件以及切断倒角机构从上到下依次设置，所述翻领成型器包括左导块和右导块，左导块与右导块通过导轴相连，导轴上转动连接有导轮，左导块与右导块之间还沿竖直方向设置有进料管，进料管的顶部与下料斗相导通，左导块与右导块两者在设置有进料管的一端均开设有用于对卷料进行翻领的弧形面。

进一步的，所述纵封组件位于进料管的底端并设置在进料管远离导轮的一侧，纵封组件包括纵封板Ⅰ、纵封板Ⅱ、滑块Ⅰ、滑块Ⅱ、滑杆Ⅰ、导杆Ⅰ以及导杆Ⅱ，纵封板Ⅰ固定在滑块Ⅰ的首端，纵封板Ⅱ固定在滑块Ⅱ的首端，滑块Ⅱ位于滑块Ⅰ的末端且滑块Ⅱ的首端一体设置有弧形连杆Ⅰ，滑块Ⅱ与滑块Ⅰ均滑动安装在滑杆Ⅰ的外侧，滑块Ⅰ的中间位置处开设有用于弧形连杆Ⅰ穿过的通槽，弧形连杆Ⅰ可在滑块Ⅱ的带动下在通槽内自由移动，纵封板Ⅱ设置在弧形连杆Ⅰ的自由端，纵封板Ⅰ与纵封板Ⅱ两者的工作面相对设置，滑块Ⅰ和滑块Ⅱ分别通过导杆Ⅰ和导杆Ⅱ与摆臂Ⅱ的其中一个自由端铰接，摆臂Ⅱ的中心位置处转动设置有固定轴，摆臂Ⅱ的另一个自由端与纵封驱动机构相连，纵封驱动机构驱动摆臂Ⅱ绕固定轴转动，从而驱动导杆Ⅰ和导杆Ⅱ带动纵封板Ⅰ和纵封板Ⅱ做相向或相背运动。

进一步的，所述横封组件包括横封板Ⅰ、横封板Ⅱ、摇臂Ⅲ、弧形连杆Ⅱ、弧形连杆Ⅲ、导杆Ⅲ以及导杆Ⅳ，弧形连杆Ⅱ与弧形连杆Ⅲ两者的内弧面相对设置且两者的其中一个自由端通过转动销铰接在摇臂Ⅲ的其中一端，摇臂Ⅲ的另一端与周期性摆动的摇动轴相连，弧形连杆Ⅱ与弧形连杆Ⅲ两者的另一个自由端分别与横封板Ⅰ与横封板Ⅱ相连，横封板Ⅰ与横封板Ⅱ两者的工作面相对设置，导杆Ⅲ与导杆Ⅳ的其中一端分别与弧形连杆Ⅱ与弧形连杆Ⅲ铰接，导杆Ⅲ与导杆Ⅳ的另一端共同与横封驱动机构相连，横封驱动机构驱动导杆Ⅲ与导杆Ⅳ带动横封板Ⅰ和横封板Ⅱ做相向或相背运动。